青贮饲料制作有哪些关键技术？

（1）地势

场地应选择地势高燥，土质坚实，背风向阳，雨水不易冲淹，地下水位低，易排水、不积水，靠近畜舍，远离水源，远离圈厕和垃圾堆以防止污染的地方。

（2）窖

窖形一般有圆形与长方形之分，窖壁平直光滑，不透水，不透气。窖的宽度一般应小于深度，较好的比例是1∶（1.5～2），利于原料本身重量将其压实，并能降低损耗量。窖的大小应根据青贮数量及养畜头数来决定，圆形的一般直径在1.7～3米，深度以3～4米为宜，底部要呈锅底形。规模养畜场宜采用长方形窖，宽度在1.7～3米，深度以2.3～3.3米为宜，长度随青贮数量而定。长方形窖的边角应呈圆形，以利原料的下降和压实。为减少青贮料的损失，窖底和四周应铺一层塑料膜。

（3）原料

①要有一定的含水量：通常原料的含水量应为70%左右。检查原料含水量的土办法是：两手用力握拧原料，以手指缝露出水珠而不往下滴为宜。若原料过干，就洒一些水，然后立即搅拌踩踏，以达到加水均匀和防止水分再蒸发等目的；若原料过湿，就将原料在阳光下晾晒后再加工。此外，在加工氨化青贮饲料时，加氨或加尿素可以和加水同步进行。在青贮期间，还要经常检测温度。常用的简易方法是，用手探摸窖内深度为30厘米左右处的原料温度，如超过人体正常体温（37℃），应加水降温。值得注意的是，加水不可过量，应保持原料的含水量始终在70%左右，否则乳酸菌就不能正常繁殖。

②要有一定的含糖量：一般要求原料含糖量不得低于1%～1.5%。

③要干净：绝不能在原料中混入泥土、粪便、铁丝和木片等异物，也绝不能让腐败变质的原料进窖。在青贮饲料的制作过程中，要特别注意防止被泥土污染，若泥土进窖一点，青贮饲料则变质一片。玉米和高粱的根系部分也不能用于青贮。如发现带根带土的原料，宁可停贮待料，也绝不能让它混入窖中。

④要切碎：青贮饲料必须切碎，便于压实。另外在切碎过程中，由于汁液渗出而湿润其表面，有利于加速乳酸菌的繁殖，并且有利于牛羊采食，提高消化力。玉米秸、串叶松香草秸秆或菊苣的秸秆青贮前均必须切碎到长1～2厘米，青贮时才能压实。牧草和藤蔓柔软，易压实，切短至3～5厘米青贮，效果较好。

（4）压实、密封性

压实密封的作用主要是减少堆垛的青贮饲料之间的空气，也为了防止外来空气的进入。因为青贮发酵的原理就是让青贮饲料进入厌氧状态，如果压实和密封不好，青贮饲料就因好氧菌的繁殖生长而腐败变味。因此，压实密封是青贮过程中的主要因素。

①踩压：在大型青贮饲料的制作时，有条件的可使用履带式拖拉机碾压，没有条件时组织人力踩压。要一层一层地踩实，每层的厚度为30厘米左右。特别是窖的四周一定要多踩几遍。

②封窖：当窖装满高出地面50～100厘米时，在经过多遍的踩压后，把窖四周的塑料薄膜拉起来盖在露出在地面上的饲料上，封严顶部和四周。然后压上50厘米的土层，拍平表面，并在窖的四周挖好排水沟。要确保封闭严实，不漏气、不渗水。封窖后要经常检查窖顶及四周有无裂缝，如有裂缝要及时补好，保证窖内的无氧状态。