镀金是怎么镀上去的？》

用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金。

镀金按其工艺特点，有无氰镀金与有氰镀金两种。氰化镀液又分为高氰和低氰镀液。无氰镀液以亚硫酸盐镀金液应用较多。

镀金液按其浓度，有镀水金溶液一般为酸性，其金含量低，可达0.4～0.5g/L。这种镀液成本低，因此溶液带出的损耗少。这种镀液所得金层色泽为青金色，特别适合镀批量大，且加工费偏低，又要镀层为金色的小五金件，如钮扣、腰带扣等。

扩展资料：

镀金质量的优劣是视镀金层的厚度多少、光泽亮暗为准。国际上通行的镀金首饰标准是；好的镀金首饰镀层厚度在10微米-25微米，一般的镀金首饰镀层厚度在2微米-3微米，如果在0.18微米以下镀层的首饰，就不能称为“镀金”而称为“涂金”，它属于廉价的首饰工艺。

金合金镀层的品位是依照镀层中的含金量进行换算，纯金以24K来表示。比如l18K金其含金量为100g×18/24=75g。

参考资料来源：百度百科-镀金工艺

参考资料来源：百度百科-镀金

五、镀金：将磨平、磨亮的景泰蓝经酸洗、去污、沙亮后，放入镀金液糟中，然后通上电流，几分钟后黄金液便牢牢附首在景泰蓝金属部位上了。再经水洗冲净干燥处理后，一件斑斓夺目的景泰蓝便脱颖而出了。镀好金的景泰蓝再配上一座雕刻得玲珑剔透的硬木底托，更显出景泰蓝雍容华贵、端庄秀美的姿色。

镀金[金属表面]，其法是先用金汞薄薄地镀上一层，随后加热使汞挥发。用电解或其他化学方法，使金子附着到金属或别的物体表面上，形成一层薄金。

实际生产中常见的镀金工艺有三种：碱性氰化物镀金、酸性氰化物镀金和中性氰化物镀金。
1.碱性氰化物镀金
碱性氰化物镀金液中金以Au(CN)2-的形式存在，镀液中含有过量的氰化物。该镀液具有较强的阴极极化作用，分散能力和覆盖能力良好，镀层细致光亮。在镀液中添加镍、钴等金属离子，会使镀层耐磨性大为提高。添加少量其他金属化合物(如氰化亚铜或银氰化钾)，镀层可略带粉红色、浅金黄色或绿色。镀层孔隙多，镀液中氰化物剧毒。此镀液不适于印制电路板的电镀。
镀液中各成分及工艺规范的影响：
(1)金氰化钾。金氰化钾是氰化镀金镀液中的主盐。
(2)氰化钾。氰化钾是氰化镀金液中的络合剂。
(3)碳酸盐。碳酸盐能增加镀液的导电性。
(4)磷酸盐。磷酸盐是一种缓冲剂，能稳定镀液，还能改善镀层的光泽。
(5)阴极电流密度。电流密度主要影响镀层外观。
(6)温度。温度主要影响电流密度范围和镀层外观，对镀液的导电性影响不大。
(7)pH值。pH值对外观和硬度都有明显的影响，过高过低外观都不理想，硬度也会下降。
(8)杂质的影响。在镀液中含少量的钠离子容易使阳极钝化，镀液也易变成褐色。
2.酸性和中性镀金
酸性和中性镀金液中金以Au(CN)2+的形式存在。这种镀液的性能与碱性氰化物镀液基本相同。镀液稳定，毒性小，实际上是一种低氰工艺，镀层光亮平滑、硬度高、耐磨性好、孔隙率低、可焊性好。镀液对印制电路板的粘合剂无溶解作用，因此更适合印制电路板电镀。
工艺维护要点：严格控制镀液的pH值，以获得满意的镀金层色泽；提高镀液温度和电流密度可以提高电流效率；阳极材料最好采用不溶性阳极，如铂、钛。

镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是提高首饰的光亮性及色泽。异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。
　　镀金质量的优劣是视镀金层的厚度多少、光泽亮暗为准。现在国际上通行的镀金首饰标准是；好的镀金首饰镀层厚度在10微米一25微米，一般的镀金首饰镀层厚度在2微米一3微米，如果在0.18微米以下镀层的首饰，就不能称为“镀金”而称为“涂金”，它属于廉价的首饰工艺。
　　镀金按其工艺特点，有无氰镀金与有氰镀金两种。目前，镀金的质量是有氰（*钾）镀金为好，它的色泽、附着性、耐磨度都优于无氰镀金。近年来，随着电镀技术的进步，镀金工艺又有新的突破，过去镀金首饰只有一种黄金色。现在法国、美国、日本的镀金首饰有三色，甚至更多的色彩。被称为三色金的彩色金电镀，有玫瑰、银白、金色、黑色、蓝色等几种。 一般来说，同质镀金的镀层不需要镀得太厚，它只要达到2微米就可以了。异质镀金的镀层则应该厚一些。有的国家规定，此类产品镀金的镀层必须达到10微米以上，如英国著名的强生.麦赛有限公司对镀金的镀层则要求达到12.5微米，才为合格。