铝合金T6 热处理工艺细节，T6包括固熔，淬火，人工时效三个过程，产品是6061，炉子就是普通电阻炉，

1、你的装炉量有点大，虽然产品最厚处大概20mm，但是你的料筐为1米，产品叠加起来几乎是一米，所以你如果按照20mm计算保温时间肯定不够。此外，装炉量大了之后，淬火时冷却也不足，外面的和料堆里面的零件冷却有问题，里面的零件明显冷速不够。建议减少装炉量，哪怕多装几炉也比一炉都是废品强得多。看似降低成本了，实际上等于白干！！
2、淬火温度525～ 540℃，保温时间由于你的产品最厚处大概20mm所以到温保温时间90~110分钟。
3、淬火：明显感觉到你的水温偏高，特别注意从炉子转移到淬火槽的时间越短越好，并且应该上下活动增加冷却能力，减少水汽泡附着在零件上而导致硬度不均或者有软点。你应该增加水的循环，最好让零件冷却到室温再从水里拿出来，标志就是零件出水时，表面的水已经不明显蒸发掉。
4、人工时效温度200 ℃保温8 小时，温度160 ℃保温时间12 小时。这里所说的保温时间是指炉子仪表到温开始计算的保温时间。

产品硬度不均匀的原因有很多种：炉温不均匀，装料筐产品叠得过高，保温时间太短，淬火时料筐没有上下晃动等都会产生硬度不均匀，电阻炉要用立式的为好。

固溶保温时间不够，525度要保温8小时，535度要保温6小时，545度要保温4小时，保温时间不到，产品内部金相组织变化不够充分，淬火时间3-5分钟，时间2.5-4小时，产品硬度误差不会差5度，你试一下。

放的太满了,你能不能放少点,多做几次.,否则你加热时间怎么也控制不好,淬火也不完全彻底.

和实效处理没多大关系，淬火时间和炉温没控制好