反渗透膜元件的储存
1.渗透膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。
2.可受冻结冰。
反渗透膜元件的安装
1.安装反渗透膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。
2.反渗透膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用。
3.用油、油脂、凡士林或石油类化合物。
4.在将反渗透膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统。
5.启动和停机时CSM反渗透膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低反渗透膜元件外连接处渗漏的可能性。
新反渗透膜的冲洗
1.新系统在安装反渗透膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。
2.产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
1.在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。
2.在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
3.在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
特别注意
1.保证给水浊度<1.0NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对反渗透膜造成物理及化学损伤的有害物质。
2.任何时候反渗透膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L,否则将会导致反渗透膜元件不可恢复的氧化损坏。
维护保养
1.在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复反渗透膜元件的性能,延长反渗透膜元件的使用寿命。
2.系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门。
3.反渗透膜系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前,不要打开密封包装,在阴凉干燥处存放,避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前,应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时,要适当润滑O型圈和浓水密封圈,可使用硅基胶或50%甘油水溶液,禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时,在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙,以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动,同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗,将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度<1.0 NTU或SDI15<5,给水温度<45℃,进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L,否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%,或显然发生结垢或污堵时,应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能,延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间,应每隔5天冲洗系统,冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上),添加1%亚硫酸氢钠溶液,以防止细菌繁殖。
反渗透膜的注意事项:
1.在更换反渗透膜时要做防护工作,要戴好防护眼镜和防护手套、穿防护衣等等,如果不小心把反渗透膜上的保护液溅入眼中,这时候可以用大量干净的水流缓慢的冲洗,并要尽快到医院就诊并采取医疗措施。
2.在刚开始使用的时候,反渗透膜上会有少量的保护液,如果你是用在饮用水或者是食品方面的必须先经过一段时间的过滤后,经过检查确定符合水质标准要求后才能使用。
3.反渗透膜是以湿润的状态保存的一般都是比较滑的,还有就是反渗透膜周围有玻璃纤维,为防止被露出的纤维丝扎伤,所以在搬动安装时请戴好手套和穿上防护鞋。以免从手上滑落或跌落在脚上造成伤害。
4.新安装的反渗透膜最好先用低压进水浸泡一小时左右,处膜元件充分与水质、温度适应后进入调度阶段。
5.新安装使用的反渗透膜元件一开始有一个过渡期,这一时间的长短取决于膜元件的储存条件和正确的启动程序,大约需要一周的时间,经过这段时间就会进入稳定期长期处于稳定状态。