peek材料注塑成型工艺

peek材料是可以注塑的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料高温下的熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。另外peek注塑需要加热，和普通注塑有一定的差异，最好是找专门做peek注塑的厂家做，可以规避一定的技术风险。

peek注塑工艺

PEEK 成型温度320度~390度 烘料温度 160~185 5H~8H 模具温度140~180
这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时 速度不能太快，注射压力在100~130MPa 注射速度 40~80 。成型结束后应及时用PE蜡 快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆。

PEEK注塑，瑞璐塑业 (RELPIC)为您解答：

首先，PEEK注塑前，PEEK原料需要进行充分的干燥；

其次注塑机料筒设定温度为350~385℃；

射胶料一般不超过注塑机总胶量的80%，一次射胶量只预留产品重量的三分之一；

PEEK注塑模具需要有加热和测温装置，同时模具加热需要均匀，以防局部温度过高，使PEEK的洁净度过高，材料偏脆。

最好是找有经验的注塑厂合作，毕竟材料成本比较高，且注塑温度对材料性能有很大的影响。

PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于独特的性能优点，因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域。

peek

我司有PEEK产品的多年生产加工经验，可进行挤出成型、注塑成型、模压成型、机加工成型多种成型工艺，可以生产以下规格的PEEK产品：
根据客户图纸及或样品要求,开发制造注塑及模压模具,定制各种规格、用途广泛的PEEK零件和成品。本公司有长期的PEEK生产加工经验，现可生产各种规格的PEEK制品、PEEK零件、PEEK成品件、PEEK轴套、PEEK轴承、PEEK轴瓦、PEEK密封环、PEEK密封件、PEEK密封圈、PEEK密封垫、PEEK导向环、PEEK活塞环、PEEK支撑环、PEEK阻流环、PEEK阀座、PEEK阀门、PEEK阀片、PEEK球阀阀座、PEEK气阀、PEEK阀芯、PEEK螺丝、PEEK螺母、PEEK螺栓、PEEK螺帽、PEEK螺钉、PEEK螺杆、PEEK垫片、PEEK止推垫片、PEEK垫圈、PEEK垫板、PEEK垫块、PEEK接头、PEEK堵头、PEEK三通、PEEK四通、PEEK齿轮、PEEK齿条、PEEK锯条、PEEK叶轮、PEEK叶片、PEEK轮子、PEEK滚轮、PEEK轮轴、PEEK圆球、PEEK珠子、PEEK滚珠、PEEK消解罐、PEEK转子、PEEK套管、PEEK隔离套、PEEK盖子、PEEK旋转阀、PEEK医科骨架、PEEK衬套等各种PEEK标件及PEEK非标件的生产加工