粉体的流动性与粒子大小、粒度分布、粒子形态、表面状态、堆密度等有关，可用休止角[ α]、内部摩擦角[ θ]、剪切粘着力[ C] 、久野—川北方程的参数[ K、a、b] 、流动指数综合指数[ I]法等评价。
常用的方法是测休止角，一般认为休止角α＜30°时流动性很好， α＞45°时流动性差。但实际生产中α＜40°就可满足分剂量的生产要求。
粉体流动性的影响因素与改善方法：①增大粒子大小，对于黏附性的粉末粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力、凝聚力；②粒子形态及表面粗糙度，球形粒子的光滑表面，能减少接触点数，减少摩擦力；③含湿量，由于粉体的吸湿作用，粒子表面吸附的水分增加粒子间黏着力，因此适当干燥有利于减弱粒子间作用力；④加入助流剂，在粉体中加入0.5%～2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂时可大大改善粉体的流动性，主要是因为微粉粒子在粉体的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，减少阻力，减少静电力等，但过多的助流剂反而增加阻力。
粉体技术影响固体制剂工艺中的混合均匀度、分剂量、压缩成形性，从而影响固体制剂质量，乃至生物利用度及药效。
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