什么是数控车床编程

把零件的图纸尺寸，工艺路线，等内容，用数控系统能够接受的数字和文字代码表示出来，这些信息通过输入介质传输到数控系统，数控系统再根据内部的编译器将这些信息转化为控制机床各个部件动作的信号，从而完成零件的加工。这种从零件图到编制成加工程序的过程为数控机床的程序编制，即数控编程。加工代码被称为G代码。还有控制机床辅助动作的M,T,S,代码。一个完整的零件加工程序由程序号、程序体和程序结束三部分组成，程序体由若干条指令组成，每个指令又由字母、数字、符号组成。指令格式是一条指令中字的排列顺序和表达方式。不同的数控系统有不同的程序段格式，数控系统按照其规定的指令格式来解析程序指令。直径编程和半径编程：(1)直径编程:采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。 (2)半径编程:采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便，一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。

简单说就是用数字和规定的指令控制刀具的走刀路线来完成加工。数控车编程就是将零件的加工方法和步骤用指令编辑出来。举例说明：加工直径是50mm长度为100mm的外圆。毛坯是直径为55mm的棒料。编程如下：O0012;(程序名）（字母O开头后面跟4位数字）
M03S800;（M03是主轴正转，S800是主轴每分钟800转）
T0101;（刀具号，T开头后面跟4位数字，根据具体使用的刀号编写）
G00X60Z2;（G00表示快速点定位，X60Z2表示刀具快速定位到直径为60mm距离工件端面2mm处）
G00X50;（刀具快速走到直径50mm，要加工的位置）
G01Z-100F50;（G01直线走刀加工工件，车长100mm的外圆，F50表示刀具以每分钟50mm的速度车削）
G00X60;（刀具快速退离加工表面，走到直径60mm处）
Z20;（刀具快速退回到距离工件右端面20mm处）
M30;（M30表示程序结束并且光标返回程序头）

数控车床编程是数控车床加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。
有手工编程和自动编程两种方法。

它是从零件图纸到获得数控车床加工程序的全过程。

参考文件：http://baike.baidu.com/view/1004203.htm百度百科“数控编程”

拓展：
每台数控机床都会安装有操作系统，类似电脑的操作系统一样，操作系统不同，对应的编程方法也不近相同，但是编程思路却不变：就是将你加工的工件的加工步骤过程按照操作系统要求的数控编程语言格式编写成数控机床认识的加工过程程序！

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用数字和规定的指令控制刀具的走刀路线来完成加工，使得加工更方便。我个人比较偏向于加工中心

很简单，就是把普车加工用程序表示