还是应该在现场的电气柜上加个控制转换开关,利用中间继电器来切换控制权力。
你现在这样控制,两边都在调,它该执行谁的指令?
我个人建议:
1.在现场电气柜上安装“现场/中控”转换开关,控制一个中间继电器。
2.在变频器上取一个5V电源,要是变频器没有5V就单独装一个5V电源。然后在现场变频柜上安装一个电位器,连接5V电源,得到0-5V调节电压。
3.将来至于你中控的4-20MA电流控制信号(你说使用AI口输入,应该是4-20MA电流控制信号)和现场的0-5V送到中间继电器进行切换,结果还是送到AI口。
以上就可以在现场和中控分别控制速度了。
如果你要求中控一直能控制变频器,不能安装转换开关。那么你也可以在现场电器柜上安装两只按钮开关,一只定义为加速,一只定义为减速,将开关量信号接到中控系统的PLC输入端口。然后再由你们中控系统的软件工程师编写控制程序,这样也可以在现场控制速度,而且挺先进的。只是需要软件的支持。
1、要设置电机参数,就告诉变频器电机的情况;
2、要设置频率参数,上、下限频率等;
3、要设置运行、功能参数,加、减速时间,停车方式,
理论上来说变频器启动控制的电机都应该是变频电机,原因主要就是低频运行时发热,变频电机一般都有同轴风扇或外接电源风扇的,而普通电机一般没有。但实际上有时企业改造时图方便(负荷运行频率在工频附近),有时就用普通电机了(有时也加装个轴流风机对着电机吹)。至于重载启动是可以通过变频器启动曲线来设置的,一般只要电机出力足够是不会存在问题.
变频电机及变频电缆的绝缘及温升是应高于普通的电机的,但实际上因为我们国内主要沿用苏联老大哥的工艺,所以电缆及电机的实际配置都是高于需求的(比如YJV低压电缆,绝缘是0.6/1的,即对地600V,相间1kV,电机也都是F级绝缘B级温升),所以绝缘和温升曲线是可以适应普通变频器的工作要求的,但是因为散热不好(就是没风扇),运行时间长是会对电机轴承及绝缘产生破坏性损害的。
启动频率按道理不会影响加减速,除非设定非常高
变频器启动应满足哪些条件?第一就是启动信号,第二就是正反转信号,第三就是频率给定信号。
你是技术人员吗?这个问题可以问问您的同事呀!我们这边也有做变频器,要不您可以打电话过来问问我们的技术人员,长沙拓天节能.你可以再网上看看