是一回事,弯曲调整值包括:①钢筋弯曲后的弯曲半径因其弹性致使得与理论要求有差异,或因操作台座及操作人的差异;②钢筋因受力达到流限,发生了残余变形(伸长)。需要调整。
量度差是:量取成型后的尺寸是直线转角,且测量的是包外皮尺寸,而下料是钢筋中心线长度,这里就存在几何尺寸的差别。需要扣除。
虽然因此而明白了道理,但经过“钢筋弯曲调整和量度差”处理后,仍然应根据实际工况再修正才能更加准确。
不是一回事,但你说的两个值1.75d和2d都是量度差值
当弯弧内径D=2.5d时,90度的量度差值取1.75d
而当弯弧内径D=4d时,90度的量度差值取2.09d,为了手算简便取2d计算
弯钩增长值通常用来算箍筋弯钩,也就是已知弯钩平直段长度的情况下。比如抗震情况下,HPB300箍筋的135度弯钩增长值就是1.9d。
2d是标准施工条件下的近似取值。
1.75应该是根据实际计算出的。
调整值大小和弯曲半径,钢筋直径有关系,不精确就按2d,精确就按公式算。
根据规范
(GB 50204-2002)

规定,

HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。因为钢筋长度的度量依据是其外包尺寸,所以,180°弯钩[图7-16 (a)]的增加长度,实际上是在外包尺寸的基础上所增加的在轴线上的长度。据此,通过简单的几何分析和计算,可得其每个弯钩的增加长度,即180°弯钩增加长度=半圆周长(取钢筋轴线上的弯弧直径)+平直段长-弯钩的弯弧外半径。代入规范所规定的数据,可得(3.5dπ/2+3d)-2. 25d=8.5d-2.25d=6.25d。当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。图7-16 钢筋弯钩增加长度计算图7-17 钢筋弯折处量度差值计算 2.弯折的量度差值钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋中部弯折的量度差值与钢筋的弯心直径和弯折角度有关。如图7-17所示,通过几何分析和计算,弯折的量度差值=外包尺寸-轴线尺寸,即(7-3) 式中α-钢筋中部的弯折角度(按度数计); d-钢筋的直径,mm。按规范取D=5d代入上式,可求出各弯折角度时的量度差值。钢筋弯折量度差值可按表7-17取值。表7-17 钢筋弯折量度差值
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3
.箍筋的下料长度

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定。 箍筋弯钩的弯弧内直径.除应满足与受力钢筋的弯钩和弯折相同的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度对一般结构,不应小于90°,对有抗震等要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。箍筋的下料长度可按上述公式计算。 箍筋弯钩的形式,如设计无要求时,可按图7-18(b)、(c)加工;有抗震要求的结构,应按图7-18 (a)加工。为了计算方便,一般将箍筋弯钩增加长度和弯折量度差值两项合并成一项箍筋调整值,见表7-18。计算时将箍筋外包尺寸或内包尺寸加上相应的箍筋调整值即为箍筋下