混凝土地泵堵管的原因？

南京鲁科重工机械有限公司  二次结构浇筑1方料2元钱 2017-01-09 14:34

混凝土输送泵管堵塞了可用以下方法进行疏通：

重复进行正－反泵操作，逐步将堵塞处的混凝土拌合物吸回料斗，重新搅拌后再正常泵送。

查明堵塞部位，用木槌将堵塞处的混凝土拌合物击松，再通过混凝土泵的正－反泵消除堵塞。

当上述两种方法都不能排除堵塞时，可在混凝土泵卸压后拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。接管时，应先排除输送管内的空气，再拧紧管端接头。

堵管的原因有很多，常见的有操作不当、管道连接错误、混凝土或砂浆离析、局部漏浆等造成的堵管，针对以上四个原因，我们可作如下预防措施：

操作不当：操作人员要集中精力，避免压力表读数异常；泵送速度要符合设备要求；泵送余料量不能低于搅拌轴；坦落度要控制在80-230mm内；停机时间控制在15-30min内，每次作业完成后，要将管道清洗干净，防止下次使用造成堵管现象。

管道连接错误：管道错误也容易造成堵管，管道布置时应按最短距离、最少弯头、最大弯头原则。

混凝土或砂浆离析：泵前用水湿润管道，从管道的最低点将管道接头松开，将余水全部放掉，或泵水之后， 泵砂浆之前，放入一海绵球，将砂浆与水分开。

局部漏浆：输送管道接头密封紧固或更换密封圈；缩小异形螺栓来调整眼镜板和切割环间隙；活塞完好；输送缸完好。

多种原因，常见为1.砂率偏小。2.骨料级配不连续。3.坍落度不合理，坍落度太小或离析。4.泵工违规操作，往砼中边加水边卸料。5.泵管布置不合理，弯头

1.砂率偏小。2.骨料级配不连续。3.坍落度不合理，坍落度太小或离析。4.泵工违规操作，往砼中边加水边卸料。5.泵管布置不合理，弯头 6地泵切割环与眼镜板间隙较大