发电机碳刷发热如何处理

　　引起碳刷发热的因素 1,、碳刷电阻分散性增大，使碳刷的电阻发热增加。 2、碳刷卡阻。碳刷通电后，刷体膨胀，易卡在刷握；部分碳刷由于振动、刷握不垂直等原因，会在刷握一侧的上沿和另一侧的下沿产生明显的卡阻，这几种形式耘阻，用钳表仍可测得电流，易被误导。此时碳刷已失效，致使其它碳刷分配的电流增加，发热增加。 3、碳刷压力减小。虽然为恒压刷握，但各个弹簧压力存在差异。压力小到一定程度，接触不稳定，接触压降增大，发热明显增加。同时由于弹簧压力不足，刷握和碳刷接触面加长增加了碳刷侧面摩擦阻力，碳刷被阻在握内。 4、碳刷接触面形成气膜。碳刷在允许最大速度下运行，很容易在接触面产生气膜和跳动，流过碳刷的电流不稳定。在滑环表面开凹槽和磨较大，花碳刷接触面可破坏气膜。但开凹槽使碳刷实际的接触面积减小。 5、滑环氧化膜的形成滑环氧化膜太厚，碳刷接触电阻增加，励磁电流分流到其它回路电阻小得碳刷上。 6、电流平衡的破坏。一般情况下，碳刷与滑环的接触紧力较大，接触压降小，所有碳刷工况相近，每条碳刷的电流接近相等，刷体的平均温度较低，碳刷间的电流相对稳定平衡。运行一段时间后，出现氧化膜、气膜、长阻等因素，碳刷磨短或弹簧压力降低，碳刷接触面的接触紧力减小，碳刷间电流重新分配，每条碳刷的电流差别增大并处于不稳定平衡。这个阶段时间长，逐渐变化，不容易被发现。当环境温度升高或励磁电流增加时，随时可造成平衡破坏。
　　发热的处理 1、当发热处于初期，发热温度不高于100°C时，可以采用调整部分工作不良的碳刷的方法。如更换磨损、工作电流小得碳刷；调整或更换部分弹性较小刷握弹簧，优化电流分配。 2、适当降低发电机无功负荷，减少励磁电流，降低碳刷的工作电流，减轻发热。3、个别碳刷断辫时可先减小励磁电流；环火时则大量减小励磁电流，调整碳刷电流平衡后再更换碳刷，不可强行更换大量碳刷。 4、清理通风口，保持风道畅通。
　　发热的应急处理 当温度达到120°C以上时，采取更换碳刷或调整刷握已经不能降低整体温度，因新换碳刷与滑环接触面积较少巨不光滑，无论其分配电流多少，热传导都将使其温度升高。此时最重要的措施是降低工作温度，改善碳刷、刷握的工作条件。 1、拔除故障碳刷的方法 正常运行中，如工作电流和环境温度变化不大，而碳刷温度严重升高，可能是因少量碳刷故障引起（如电阻增大、弹簧压力减小、碳刷长涩、碳刷断辫等）。此时应准确判断引起发热的碳刷并将其拔除，使其他碳刷正常工作，进入正常平衡状态。这种做法的关键是做出准确判断，故障碳刷一般表现为振动、电流较大、有时其温度高于整体温度。如不能准确判断，可用试验的方法，每隔一段时间依次取出一把刷握，直至整体温度出现明显降低。待系统温度恢复正常后，再将处理好的碳刷重新装上。

同一个集电环多个碳刷组要求全部碳刷的型号规格一致，全部碳刷都应该与集电环接触良好，碳刷压紧力要调节一致。更换的新碳刷要与原来的碳刷型号一致，新碳刷与集电环的接触面要按照集电环圆弧面磨圆弧。
按照你所说的上滑环碳刷有两个碳刷电流大、温度高，应该不存在接触问题，是不是和原来的碳刷型号不一样。检查其它碳刷压紧力够不够，能不能在刷架内自由滑动，与集电环接触面是否光滑。
供你参考！

调整各个炭刷的接触压力，是不是用同一型号的呢