铝电解电容器的生产工序有哪些

以下是韩国三莹铝电解电容的生产工序及说明，希望能帮到你！

1. 腐蚀——2.化成——3.裁断——4.缝制——5.卷取——6.含浸——7.组立——8.化成——9.加工——10.外观——11.出荷检查——12.入库

• 腐蚀-铝箔（Foil）表面积扩大的工程叫腐蚀工程。

• 化成-诱电体(Al2O3) 酸化皮膜形成的工程。

• 裁断-化成处理后，铝箔Foil(阳极FOil和阴极 Foil)和电解纸，根据制品Size需要的幅别进行裁断的工程。

• 缝制-裁断后的铝箔与作为引出端子的铝线连接的工程。

• 卷取-裁断后的阳极箔/阴极箔，以及在两者之间插入的电解纸，成圆筒形卷起来，电解纸起到防止阳极箔和阴极箔接触，及保持电解液的作用。

• 含浸-电解液注入素子内部的工程叫含浸工程。

• 组立-含浸后的素子，为了维持其气密性，用ALCASE和封口材进行密封，密封后在其表面套上套管，在套管上印刷必要的表示系列、定格电压、温度表示等）。

• 化成-组立后, 在高温环境下引加电压的工程。

• 加工-根据User要求，对测定后的良品引出线进行加工，自动插入用的制品要进行编带。

• 外观-对端子加工品TP品进行全数选别，外观良品进行包装。

• 出荷检查-经过以上全部工程的制品按照 Sampling基准（ KS A ISO 2859 ）进行出荷检查。

• 入库-出荷检查合格后，制品经过出荷检查检印，然后进行入库。

螺栓铝电解电容器生产流程你可以参考这篇文章，介绍的很详细

螺栓铝电解电容器的基本材料：阳极箔、阴极箔、电解纸、引线条（导箔）、盖板、电解液、铝壳、防爆阀、密封圈、套管、垫片等
螺栓电解电容生产流程：切割（阳极箔、阴极箔、电解纸按规定宽度切割）、卷绕（将阳极箔、阴极箔、电解纸、引线条（导箔）卷成芯子）、激光铆接（将芯子上的引线条和盖板焊接在一起，将电容容量引出）、浸渍（将电解液浸入到芯子内部）、装芯（将芯子装入铝壳中)、封口（将铝电解电容器密封）、老化（修复铝箔表面的氧化膜、排除有缺陷的电容）、套管（将电容器套上标识并使电容器绝缘）、测量（检查电容器电性能是否符合要求）、外检（检查电容器外观、尺寸等方面）、包装（将电容器装箱）
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铝电容器电极箔化成工艺简介铝电解电容器是电子工业中不可缺少的组成部分,随着电子产品的增多,铝电解电容器的需求也不断增多,铝箔的化成是制造铝电解电容器的关键工序之一。铝箔的化成就是利用电化学原理,将铝箔进行阳极氧化,使水中的氧原子与铝原子结合,从而在铝箔表面形成一层膜。

裁切，钉卷，含浸，组立，套管，老化，外选，包装,