金针菇工厂化栽培如何制作菌瓶？

金针菇工厂化栽培菌瓶制作包括培养料的配制、装瓶、灭菌、冷却、接种等项工作。
（1）培养料种类及其预处理由于金针菇分解木材的能力比较弱，木屑需经过室外3～6个月的堆制，去除其有害物质后才能用作培养料。金针菇生产除需要碳源外还需要氮源，尤其是工厂化生产周期短、产量高，对氮源的要求更高，通常生产上用作栽培金针菇的氮源原料有米糠、麦麸、玉米粉，豆腐渣等。
①培养料新鲜度及粗细度。金针菇工厂化生产培养料要求干燥、新鲜、无霉变、无虫害。培养料潮湿，易产生霉变，导致杀菌不彻底，影响成品率。另外，培养料霉变、酸败、变质、虫害亦会影响到营养成分，最终影响产量、质量。同时，工厂化生产培养料还要求达到一定的颗粒大小，粗细度均匀。颗粒太粗，装瓶后料内空隙大，保水能力差，颗粒过细，则装料过于紧实，通气性差，发菌慢，且菌丝细弱。
②培养料配比。金针菇培养料的碳氮之比一般以30∶1为适宜，应根据实际的用料情况进行科学合理配比。日本金针菇工厂化生产培养料配方之一为：木屑68%，米糠16%，麦麸16%。
③培养料含水量。在工厂化生产中，金针菇培养料含水量以63%～65%为宜。为确保生产中含水量的正确，通常在培养料配制过程中定时定量加水，并用红外线水分测定仪监测培养料的含水量。
④培养料酸碱度。金针菇喜偏酸环境，最适pH为5.6～6.5。由于培养料在灭菌后pH有所下降，加上培养过程中，食用菌新陈代谢产生各种有机酸，也会使pH降低。故在配制培养料时，应将pH适当调高些。（2）装瓶培养料经搅拌机均匀混合，并加水调至适宜含水量。装瓶由装瓶机组自动装料，装料松紧度均匀一致，装料高度以瓶肩至瓶口1/2处为适宜，装料后料面压实并打接种孔，盖好瓶盖。（3）灭菌、冷却在食用菌工厂化生产中，常用高压蒸汽灭菌（1.4×105帕、126℃，2小时），杀死一切微生物，包括细菌的芽孢、真菌的孢子或休眠体等耐高温的个体。
灭菌结束后，培养料瓶从灭菌锅中搬出时料温度在90°C以上，需置于洁净的冷却室内冷却至料温在20°C以下。料温冷却不够，接种后，菌种受热发生变异或生长发生障碍。（4）接种培养料温度降至20℃以下后，将料瓶搬入接种室，用自动接种机接种。