什么是CBN刀片?为何能车HRC62以上的工件?

立方氮化硼CBN是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000，在切削和磨销加工中得到广泛应用。

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CBN刀片使用一种叫立方氮化硼超硬材料经过人工合成刀片。
1、具有很高的硬度和耐磨性：CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性，能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性，尤其适用于自动化程度高的设备中，可以减少换刀调刀辅助时间，使其效能得到充分发挥。
2、具有很高的热稳定性和高温硬度：
CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度，因此，当切削温度较高时，会使被加工材料软化，与刀具间硬度差增大，有利于切削加工进行，而对刀具寿命影响不大。
因此，CBN刀片能够车HRC62以上的工件。真诚为您推荐富耐克超硬CBN刀具，希望对您有所帮助。