压力变送器的正负迁移如何理解？

变送器的迁移指在量程（测量上限值 减 测量下限值）不变的前提下改变变送器的测量范围（测量上限值 与 测量下限值的区间）。

通常将迁移后测量范围向正（或大）方向改变时称正迁移，反之为负迁移。例如：一台量程为100，测量范围为0～100的变送器。正迁移100%后，量程仍为100，测量范围为100～200；负迁移100%后，量程仍为100，测量范围为 -100～0。

变送器进行正负迁移的目的，是消除变送器使用方式给测量系统带来的附加误差。

扩展资料：

压力变送器正确使用

压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；

2、防止渣滓在导管内沉积；

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

5、导压管应安装在温度波动小的地方；

6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；

7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；

9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

参考资料来源：

百度百科-压力变送器

　　不管是什么变送器，在使用中总会遇到一些无法避免的问题，比如说压力变送器无法避免误差。而我们在选择压力变送器时可以从综合来考虑，从压力变送器的精度、线性等等来考虑，这样也能尽量避高压力变送器的误差。一般压力变送器有四个无法避免的误差，小编为大家整理提供：
　　1、线性误差：这是一个对压力变送器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。
　　2、偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
　　3、滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
　　4、还有灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
　　以上4点误差是我们无法避免的，我们现在只能尽量选择精度适合自己的压力变送器，利用好的生产设备和技术的产品来降低这些误差，还可以先在出厂时进行误差校准，尽量减少误差来到的影响。

你说的是液位变送器吧 很好理解 就是说导压管的实际正负压差与变送器的校验量程反了 所谓正负迁移就是把变送器的量程反过来 比如原来的量程是0~100 现在就改为-100~0

差压变送器需要进行零点迁移，一般来说负迁移较多，最常见的例子，负压测法兰需要装在设备高处，导致负压侧测量的压力多出一个导压管内硅油的压力，正压测法兰装在设备低处，所以正压导压管内的硅油却实际抵消一部分压力，导致安装后发现，明明正负压所受压力相同，但却显示负压，此时就需要进行负迁移，使值显示为0，但这不是设备故障。