铸钢件外冷铁表面要除锈:更好发挥冷铁的性能。
冷铁的作用是加速铸铁件某部分在浇注过程中的冷却速度的。铸铁件因为其结构的需要造成各个部分壁厚不均,有的部位很厚,在冷却的过程中就冷却的慢,壁厚薄的部位就冷却的快,使得同一个铸件各个部位冷却速度不均。造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂。为了避免这种现象的产生,造型完成后,就在壁厚厚的部位加放冷铁,用它来吸收铁水的温度,加速这个部位的冷却速度,缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差。
外冷铁的主要作用是掌握的重点内容
为增加铸件局部的冷却速度,在砂型,砂芯表面或型腔中安放的金属物或其他激冷物称为冷铁。冷铁分为外冷铁和内冷铁,外冷铁是指造型时放置在模样表面上的冷铁;内冷铁是指放置在型腔内,能与铸件熔合为一体的冷铁。各种铸造合金均可使用冷铁,尤以铸钢件应用最多。
与冒口配合使用,加强铸件的顺序凝固,提高冒口的补缩效率,防止铸件产生缩孔或缩松;加快铸件局部的冷却速度,使铸件倾向于同时凝固,防止铸件产生变形和裂纹;加快铸件某些特殊部位的冷却,以达到细化基体组织,提高铸件表面硬度和耐磨性的目的;在铸件难以设置冒口的部位,尤其是铸件局部肥厚的突出部位,放置冷铁可以防止缩孔或缩松。
外冷铁只与铸件的表面接触,不和铸件熔接,因此可以重复使用,应用非常广泛。
(1)按所处位置分 有布置在铸件的搭子和法兰平面上的;T形接头处平面上的;十字及T性转角处的以及其它不规则形状表面的
(2)按制造方式分 有钢材轧制的外冷铁,以及铸造成形和冲压成形的外冷铁。
(3)按所起作用分 有直接作用和间接作用的外冷铁。前者与铸件表面直接接触,后者和铸件之间隔有一层较薄的造型材料。
使用外冷铁的注意事项
1)外冷铁紧贴铸件表面的地方应光洁,需要除锈污等脏物。
2)设在铸钢件外侧的冷铁四周应有一定的斜度,以免型砂和冷铁分界处冷却速度差别过大,而导致铸件裂纹的产生。对于铸铁,有色合金铸件则三种形式均可使用。
3)外冷铁边缘与砂型接触处不应有尖角砂,因为尖角砂在浇注时易冲毁和剥离,造成砂眼,夹杂物等缺陷。
4)应合理选择外冷铁的厚度,太薄的冷铁只在凝固初期发生微弱的激冷作用,甚至与铸件熔合在一起;但冷铁过厚易使铸件产生裂纹。外冷铁厚度一般为铸件壁厚的0.5~0.7倍或为搭子厚度的0.8倍左右,对于圆钢冷铁,其直径可取接近铸件的壁厚。
5)当外冷铁位于铸件壁的顶部或侧部时,需用吊钩把冷铁固定在砂型上;当放置数量较多时,冷铁必须交错地排列,并在冷铁之间的砂型上割出铸筋,防止铸件产生裂纹。
此外,也可以用导热性较高的造型材料混合料来代替外冷铁,如石墨,镁砂或混有铁屑,铁砂的造型材料。