电厂，真空系统查漏怎么查？蜡烛？

真空系统查漏法：1、系统切除、隔离、变工况试验方法：机组运行中，若发现凝汽器真空下降，而且在做真空严密性试验超标情况下，应对机组真空系统进行全面检查。首先要对凝汽器连接所有系统管道列出清单，然后采用逐项隔离的方法，对与凝汽器真空系统连接最近的一道阀门进行关闭，每关一道门，保持30min，观察真空、凝结水溶氧变化情况。2、氦气检漏仪喷涂试验法：机组运行中，在采用系统隔离方法无法查出真空系统漏点的情况下，利用氦气检漏仪喷涂试验法进行查找泄漏点，主要对利用隔离系统方法检验不到的保温层内部的高空管道、焊口等重点怀疑部位进行检查。详细做法是：在怀疑泄漏的部位喷涂氦气，然后在真空泵排气口处的氦气浓度较大，可根据氦气浓度的大小判断该处是否漏空。3、停机后采用真空系统灌水查漏法：灌水查漏法是利用以上两种方法无法查出漏空点的情况下，当机组停运后，高、中压缸金属温度均低于150时，将凝汽器与高、中压缸及外部系统整个隔离，也不向真空系统以外系统流出。由于凝汽器底部为弹性布置，在凝汽器补水前应加好支撑、确保其稳固，并在凝汽器底部接出一根透明水管，用来观察凝汽器内水位的高度。此后，开始向凝汽器内补水，补水高度为低压轴封洼窝以下100mm。

电厂真空系统查漏的方法主要如下：

• 静态升压法：通过关闭阀门隔离真空系统，并定时测量容器内压强变化，判断系统是否漏气。

• 灌水查漏：停机后向真空系统灌水，观察是否有泄漏现象，该方法较为直观。

• 氦质谱检漏仪：利用氦气分子小、渗透力强的特点，通过检测真空泵排出的混合气体中氦气浓度来判断泄漏程度。

以上方法可结合使用，快速有效地查找出真空系统的泄漏点。