强化地板制作工艺流程
1.原材料:
外购耐磨纸、装饰纸(木纹纸)、高密度板和平衡纸,其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿(相对湿度50℅-60℅)的环境中,高密度板的密度≥0.85g/cm3
2.压贴:
采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,一般热压温度195℃左右,板面压力约3.6Mpa,热压时间30-40秒,具体的参数根据生产不同产品做调整。
3.一次养生:
热压好的大板在码堆前先晾板降温,码堆后再养生1-3天,使板温降到环境温度,理想温度是30℃左右,不超过45℃。
4.裁板(开料):
根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量,按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放,每叠小板的边缘上下对齐成直线,以便于快速释放因热压产生的内应力。
5.二次养生:
裁好的地板条要养生7天以上,以释放地板内部的应力,减少地板的变形,为了提高养生效果,可以将边料和芯料分开养生。
强化地板也称浸渍纸层压木质地板/强化木地板、由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层组成。 浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压、成型的地板。
强化复合地板最关键的检验指标有四个:甲醛释放量、表面耐磨程度、吸水厚度膨胀率及地板的几何尺寸。在此次强化复合地板对比中,比嘉强化复合地板可谓大放光彩,甲醛释放量的测定中,比嘉强化复合地板超越国家标准,打造了3E0产品,对产品在环保方面满足近乎苛刻的要求,使得比嘉强化复合地板成为亮点。耐磨程度超乎寻常,吸水厚度膨胀率小于国家规定2.5%,地板几何尺寸加工精度令现场惊讶。