数控车床G50怎么用，用G50有什么好处，

数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。

G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高。

为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。

扩展资料：

数控车床常用加工代码分类：

1、ISO代码

是由7位二进制数和一位偶校验位组成，它的特点是穿孔纸带上每一排孔的孔数必须为偶数，故也称ISO代码为偶数码。

当某个代码的孔数为奇数时，就在该代码行的第八列穿一个孔，使孔的总数为偶数，如果某个代码的孔数已为偶数，则第八列不在补孔。

2、EIA代码

EIA代码特点是除CR外，其它各字符均不占用第八列，其次它的每一排孔的孔数都是奇数，故也称EIA代码为奇数码，其第五列孔为补奇孔。

补偶与补奇的目的是为了数控机床在读入程序时检验穿孔纸带是否有少穿孔，破孔的现象，如果有问题，控制系统就会报警，并命令停机。

参考资料来源：百度百科—g50

参考资料来源：百度百科—数控加工代码

G50 工件坐标系设定：格式 G50 X(U)__ Z(W)__，如在录入状态下输入G50 X50 Z100建立工件坐标系，执行后，系统将当前位置作为“程序零点”，执行“程序回零”刀架返回该点位。
使用G50设定工件坐标系方便，比回机床零点要便利的多。

另外一个应用
...
G96 S200
G50 S1000 指定主轴转速最高1000转/分钟。
...

g50限制转速，如g50 s2000;转速限制在2000内