热熔胶需要加热到多高温度才能用

热熔胶作为热粘合剂，显著特点就是常温下是稳定固态，加热到一定温度后熔化产生黏性，完成材料粘接。至于加热到什么样的温度可以熔化，其实要使用的热熔胶是什么样熔点的。

（1）并不是所有热熔胶的熔点都一样，热熔胶有低温的、有高温的；低温热熔胶熔化的温度自然是比较低的；高温热熔胶的熔化的温度自然就会比较高。

（2）选择热熔胶的时候，要重点从当前现有的复合设备、材料耐温这两个方面考量，决定使用的哪种类型的热熔胶，并不是随便选择一款就可以使用的，这就很容易出现粘接不牢固的情况。详细可以参阅这篇热熔胶膜需要多高温度才能用？

一般70-80度就开始软化，100度以上化上水就可以粘东西了。

热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

基本树脂

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

增粘剂

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。

粘度调节剂

粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。

抗氧剂

加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。

除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。

热熔胶也分很多种类，目前市场上用得最多的主要有两大类，一大类是木工用热熔胶，另一大类是纸箱封箱用热熔胶，不知道你是问那种类型的热熔胶。
纸箱封箱用的热熔胶主要是棒状，操作工具是热熔胶枪，工作温度在80~~100℃。
木工用热熔胶从温度方面来分主要分为四大类：高温胶，中温胶，低温胶，包覆胶。
高中低温热熔胶的使用工具都是封边机，高温胶是目前使用最为广泛的，约占市场胶使用量的70%以上。工作温度为180~~210℃。中温胶的工作温度为150~~180℃.低温胶的工作温度为130~~150℃.但随着市场的需要，目前的一部分工厂在使用一种介于高温和中温之间的一款热熔胶，这种胶的工作温度在170~~200℃之间。不过这种胶是在近两年才有的，在业界还不普遍。
包覆胶的使用工具是包覆机。热熔包覆胶分为普通和特殊两种，普通又分为全透明和有部分填料两种，不过，这两种的工作温度都在180~~210℃.（实际操作的时候，由于包覆机用胶量太快，很多时候热熔胶熔化不过来，所以温度最高会开到300℃.）特殊热熔包覆胶是因为近几年包覆行业有了喷油漆后过UV烘干这道工艺，对热熔胶的耐热要求比较高。因此相应的热熔胶的融化温度也提高 了。所以，特殊的包覆胶的规定工作温度有可能会达到220~~280℃.而实际的操作温度可能会更高。300℃以上也是很正常的。
以上就是热熔胶的使用温度状况，希望能帮到你。

不同热熔胶有不同的软化点，一般来说普通热熔胶的操作温度为150-180度之间，耐高温热熔胶操作温度一般是180-200度之间。

不同成分类别的热熔胶需要的加热温度是不一样的，热熔胶分为低温热熔胶、中文热熔胶、高温热熔胶：

低温热熔胶：80℃-100℃；
中文热熔胶：100℃-130℃；
高温热熔胶：130℃-180℃；