这纯粹是管理问题,怪不得工人啊。
每个班的产量、质量都应该得到管理。需要三班制造的企业,说明形势不错,运转强度颇高,应该对内部管理下点功夫的。好的管理措施,不会太增加工人的负担,但能够达到很好的效果。
比较合适的办法,每个班一个盒子,下班时由人清点数量,并封存,或入库。其实,不仅仅是每班的问题,还应该管理到人,对由个体单独加工的产品,各人的产品都应该得到标识,每人都应该有自己工号标识的盒子或袋子。
非得要混合堆放的话,只能在零件上做标识了,但如果是金属产品且无特定形状的话,打标、刻字比较困难,贴标贴也不可靠。可试试能不能用油性笔做颜色标记,各班使用不同的颜色记号笔,但这只是临时对应的做法,不是长久之计。
比较合适的办法,每个班一个盒子,下班时由人清点数量,并封存,或入库。其实,不仅仅是每班的问题,还应该管理到人,对由个体单独加工的产品,各人的产品都应该得到标识,每人都应该有自己工号标识的盒子或袋子。
非得要混合堆放的话,只能在零件上做标识了,但如果是金属产品且无特定形状的话,打标、刻字比较困难,贴标贴也不可靠。可试试能不能用油性笔做颜色标记,各班使用不同的颜色记号笔,但这只是临时对应的做法,不是长久之计。
入库时就分开班次,到检查完后再进入下道工序。要是人多,放一起谁都不会承认的。亡羊补牢吧。再者你就看刀法。加工出来的刀纹和方式不一样,产品也有一定区别的。
分三个盒子,一个人放一个,检查完在统一放在一起。