粉碎机轴承发热是怎么回事？

1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

扩展资料

粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，尤其中药生产中，有些原料药或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类，无所不有，因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。

在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎加工；食品厂生产巧克力，各种糖果点心，也都离不开粉碎机；在饲料行业内，粉碎机更是最重要的生产设备，粉碎机选用妥否，直接影响到饲料的产量和企业的经济效益，除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。

因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。

参考资料来源：百度百科-粉碎设备

参考资料来源：百度百科-金属粉碎机

　　粉碎机轴承发热有以下原因：
　　1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。
　　2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。
　　3.轴承是否已经磨损或损坏。
　　4.粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。
　　5.粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。
　　6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。
　　7.轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。
　　维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，客户可放心使用。

就一条，轴承油隙过小，选用C3或C4级别的油隙轴承，发热明显减小，我就是做轴承的，客户反应发热就是这个问题。

一、先将轴承里的润滑脂去除 用柴油洗干净 二、填润滑脂1/3润滑脂，建议用美孚 壳牌 三、先将轴承端盖不用锁紧，留点间隙 开机运转几分钟 四、再锁紧端盖！ 五、随时用测温表测量轴承温度 达到70°需要停机检查！ 按照你说的粉碎机是锤片式 该粉碎机转速属于低速 ，若不行的话建议您更换轴承座 及 定位环！ @@001: 望能有效 有事可以回复

1.轴可能变行.或轴与轴承紧密度差.2.轴承可能钢球失圆.3.转速可能太快.4.进料口磨损变大进料太多.5.筛眼过小下料慢.6.动力与粉碎机不配套。供你参考。轴盖松也有这现象。