蜗轮蜗杆减速机
的噪音多与精度不够有关,蜗轮蜗杆减速机运转噪音大的原因,实践发现我了蜗杆螺旋角度的偏差是主要原因。而过热则与间隙过小有关,往往这两个问题回同时出现,说明是制造的精度不够,解决的办法是调整蜗杆轴的位置,可通过两端加减垫片调整,噪音只要不高于70分贝就算正常,经过磨合噪音会降低许多。良好的润滑也会改善噪音和过热的情况,一般润滑油要没过蜗杆的1/3处。温度高时噪音大是你的蜗轮与蜗杆的配合间隙偏小造成的,当蜗轮与蜗杆的装配中心距偏小时,蜗杆高速旋转,与蜗轮产生磨擦,使得蜗轮与蜗杆产生温升,而彭涨.这时配合间隙会变得更小,噪音变大.
蜗轮蜗杆配合间隙是好的,且蜗杆是高速旋转的,可以加机械油润滑.是蜗轮箱的话,可以多加一点机械油,让蜗轮能够浸在油里,但是也不能加得过多,过多了将产生功率损耗.移去油位螺塞检查油是否充满,检查合格后方可进行安装油位螺塞。对于配有油位螺塞的蜗轮减速机,拧开油位螺塞,检查加油高度,必要的时候可补充润滑油。蜗轮蜗杆减速机润滑油位的检查,并切断其电源,为的就是防止触电,等待蜗轮蜗杆减速机冷却下来。打开放油螺塞,取出润滑油样,并检查润滑油的粘度指数。如果润滑油明显浑浊,建议尽快更换新的润滑油。将油位螺塞、通气器和放油螺塞打开,将旧的润滑油油全部排除,装置上放油螺塞。润滑油的更换,冷却后油的粘度增大放油困难,因此蜗轮蜗杆减速机应在运行温度下换油。在减速机油位螺塞处检查油位,并拧紧油位螺塞及通气器。注入同牌号的新润滑油油,油量应与安装位置一致。
蜗轮蜗杆减速机齿轴的材料有碳钢碳结钢用于软齿面型减速机,材质45#,热处理工序是调质、淬火。合结钢用于中硬齿面合硬齿面减速机,中硬齿面用的材质是40Cr,热处理工序是调质、淬火。硬齿面减速机用的材质是20CrMnTi、锻件,锻件的优点是密度高,热处理工序是渗碳、淬火后精加工、刮齿或磨齿。输出轴的材质有45#和40Cr两种。齿轮的材料和材质和轴一样,软齿面的齿轮不调质、淬火。轴承和涡轮蜗杆减速机的一样。蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
噪音不是很大没事的,如果噪音大了就要检查一下了,减速机容易损坏的
减速机在转动中是有响声,如响声过大或有异响就要检查,免得损坏减速机。
声音有多少分贝,减速机声噪比是有合理值的