怎样快速简便地在圆弧面上打孔

看看这个，侧面两个孔，简直搞惨了，用了半天时间才摸索打出来。问大佬们，铣床有没有更方便合理的法子？？？

我的做法是：

               1，要素：顶端有平面，可做基准底面放置工件，要在左右60度位置打M10螺丝孔。

               2，步奏：对准Y尺寸后，调整铣床机头到60度，装上5MM钻头。

                             使钻头在工件上方，用色笔涂抹工件顶端，校准时触碰出痕迹后，在Z轴表盘上归零，（钻头没有下压，保持原始位置，如果下压，再送开后，尺寸不对。）

                            Z轴把工件提升38，（在电脑上CAD拉的顶端到侧边孔切入位的距离），随后把钻头尖刚好碰到工件，此时开始打孔，打好后只能换工件，不能换钻头。

                           我是把4个孔都打好5MM的孔后，再把铣床机头归位，把工件穿到钻头上，压在钳台里，固定，然后再打8.5的钻头，并机功牙。

        分析：上面的方法感觉是最合适的，8.5的钻头如果直接在60度斜着打，很难打进去，受力大后，可能把工件顶歪。工件只能夹到一个小面，并不是整个侧面都能夹，所以没采用这个。而且打好了，还是要立着攻牙，还要继续上一个步奏套钻头后立起固定工件，来攻丝。

（钻头换成丝攻后，位置会变）

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。
⒈钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。
⑴钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过 ；紧固扳手转动使其同时张开或合拢。
⑵钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。
⒉工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量（特别是薄壁工件和小工件）。