陶瓷的材质分为几种

粗陶、 精陶 、炻器 、半瓷器 、瓷器。

1、粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15%之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。

2、精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。

3、炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。

4、半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。

5、瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。

1、釉面砖：是表面经过烧釉处理的砖。根据原材料的不同，可分为陶制釉面砖和瓷制釉面砖根据光泽的不同，可分为光面釉面砖和哑光釉面砖。釉面砖是装修中最常见的砖种，色彩图案丰富，防污能力强，被广泛使用于墙面和地面装修。 2、通体砖：表面不上釉，正面和反面的材质、色泽一致。通体砖是一种耐磨砖，花色品种与釉面砖相比较少，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道的地面，一般不会使用于墙面。 3、抛光砖：是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属于通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖的表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用。抛光砖可以做出各种仿石、仿木的效果，广受消费者欢迎。但抛光砖也有着容易脏的致命缺点。 4、玻化砖：即全瓷砖。其表面光洁但又不需要抛光，不存在抛光砖那种易脏的缺点。

陶瓷纤维简称陶纤毡它是一种利用耐高温的耐火材料（如焦宝石）经电弧熔融后，用压缩空气喷吹而成的纤维状物质又称为陶纤棉。利用陶纤棉，可以制成各种陶纤制品。国产陶纤毡从AIO的含量分别为％和％，前者使用温度为110－000℃，后者为l000℃
陶纤毡按其所用粘合剂的不同分为陶纤硬毡（粘合剂为磷酸铝）、陶纤软毡（粘合剂为乳胶、聚合铝、水玻璃、甲基纤维素、乳胶一一磷酸铝复合粘合剂）和陶纤湿毡（粘合剂为硅溶胶）三种。根据陶纤毡的性能及加热炉的温度，炉壁热面层可以采用硬毡
陶纤制品的尺寸为00×00×0（10）mm
陶纤毡的基本性能如下：
（l）使用温度较高可以到l000℃。
（）陶纤毡的密度在00Kgm以下（一般为
10kgm），仅为轻质耐热衬里的
l－1。
（）热容量仅为轻质耐热衬里和轻质粘土质耐火砖的1。
（）陶纤在高温下体积稳定残存收缩率很小，不需留收缩或膨胀缝施工方便。
（）导热系数小。在热面温度00℃（平均温度℃）时导向系数为
0.0W（m.
k）；
00℃（平均温度为1℃）时为O.0W（m.k）；1100℃（平均温度为℃）时为0.1W（m.k），约为轻质粘土质耐火砖的1、为轻质耐热衬望的110。
（）隔声效果好。陶纤覆盖层能降低频率小于1000Hz的高频噪声，也能吸收一些低频噪声
()具有一定的拉伸强度。
（）化学稳定性好。
（）弹性较好（常温弹性％）易于运输和安装。
（10）具有较好的抗气流冲刷性能，能受住0－0ms的气流冲刷。

采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，这三种元素占地壳元素总量的90%，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟。这类陶瓷按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷、化工陶瓷等。

内墙釉面砖 腰线砖 地面釉面砖 外墙釉面砖 脚线砖 外墙玻化砖 内墙抛光砖 石材 马赛克 地面玻化砖 地面抛光砖 外墙亚光砖 墙裙砖 内墙玻化砖 外墙印花砖 地面亚光砖 内墙亚光砖 内墙印花砖 外墙仿古砖地面渗花砖 陶瓷锦砖 釉面 通体 抛光 全瓷的