请问直纹0.3是什么意思

直纹0.3在机械制图中应表示为：直纹 m0.3（GB6403.3-1986），表示模数为0.3，滚花深度约为：0.4mm，节距为：0.942mm绘图时只是示意，画成直纹形状就行，不知你用的是什么绘图软件，通常情况下用等距线或平移（拷贝）就可以了。

1、模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。

2、模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。

3、滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。

4、滚花后上工件直径大于滚花前，其△＝（0．8－1．6）m，m为模数。

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布，《中华人民共和国国家标准:滚花(GB/T 6403.3-2008)》由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。主要修改内容如下：增加了标准的前言；增加了标准的适用范围；增加了标准的技术要求。

滚花的规定标记示例：　

模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：

直纹 m0.2 GB 6403.3一1986。

模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：

网纹 m0.3 GB 6403.3一1986。

意思是模数M=0.3，网纹滚花是表面滚刀加工后呈网格状，直纹就是加工后呈条纹状，M=0.3的滚花深度大概是0.396MM。绘图时只是示意，画成直纹形状就行。

滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。

滚压注意事项

（1）开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

（2）为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

（3）滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

（4）滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

直纹0.3在机械制图中应表示为：直纹 m0.3（GB6403.3-1986），表示模数为0.3，滚花深度约为：0.4mm，节距为：0.942mm绘图时只是示意，画成直纹形状就行，不知你用的是什么绘图软件，通常情况下用等距线或平移（拷贝）就可以了。