一、膜结构的维护和保养应按制作安装单位提供的维护和保养手册由专业人员或经过培训的专职人员进行。
二、在工程竣工后一年内，制作安装单位应对膜结构进行1至2次常规检查和维护， 必要时应采取预张力补强或其他措施。连接件如有松动，应重新拧紧或予以加固。
三、膜结构应定期清洗，清洗时应采用专用清洗剂。
四、每年雨季、冬季前应对膜面进行检查、清理，保持膜面排水系统畅通。雪荷载较大地区应有一定的融雪、排雪应急措施。
五、应定期检查膜结构是否处于正常工作状态。主要检查项目包括：膜面有无较大变形，膜面是否因预张力损失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂层是否剥离等。膜结构的具体检查项目可按下表执行：在强风、冰雹、暴雨和大雪等恶劣天气过程中及过程后，应及进检查膜结构建筑物有无异常现象，并采取一定的措施。
六、对空气支承膜结构，应至少每季度检查一次。除第五条的规定外，尚应检查下列项目
1、 工作内压应始终保持设计规定的水平；2、 膜材与建筑内外物件之间的距离应始终保持不小于1.0M;3、 膜面的周边连接(如地锚)应按需要进行调整，保证各边缘构件与膜面之间安全连接，密封良好;4、 门在正确操作下应正常联运和开合;5、 发动机和风机应动转良好,风机进气口不得有杂物堵塞。
清洁
(1) 大颗粒积灰应该用清水冲洗。
(2) 使用加工商指定的清洗剂并配套使用相应的软刷、海绵以及清洗设备清洗膜面，并用清水冲洗以便在膜面干燥（考虑到风和太阳的作用）前将灰尘和清洗剂冲走。
(3) 让清洗剂作用几分钟，但是要避免清洗区域被风干。
(4) 对于顽固污渍可能需要高浓度清洗剂（可以参考生产商的说明和膜材样本的测试）刷洗，但要避免刮掉膜材的面层。
(5) 用清水冲洗清洗过的膜面直至没有清洗剂残留在膜面上为止。
腐蚀
应该根据现场环境来选择防腐措施和防腐材料。定期检查支承结构、索（特别是那些深入固定端的）、夹板和螺栓连接等处的腐蚀情况。若有腐蚀发生，首先应该除去腐蚀层，然后重新做好表面的防腐处理。若螺栓连接发生腐蚀，则应予以替换。
排水和积水
由于荷载作用下膜材会产生变形，膜面坡度较小处可能会有积水。降雨或者降雪较大及雪融后，应对张拉膜结构进行监测以避免产生积水。
预应力和二次张拉
膜结构的稳定依赖于膜内预应力的保持。预应力的水平影响膜在荷载作用下的变形。如果预应力太低，膜就会产生较大位移，在风作用下发生颤振。
修补
在安装过程中会有意或无意地造成膜面出现较小损伤，此时可以进行现场修补。应该对基层纤维布和涂层进行定期检查。对于小的裂口或长度小于5cm的小洞可以直接在膜面外侧加焊补丁予以修复，补丁必须作圆角处理。应将焊接面的尘土、油脂和油渍手印清理干净。修补工作应该由经验丰富的员工完成。
替换
在结构的整个使用期内保留所有的加工图可使膜的替换非常简单。单需对采用的新膜材重新进行试验以确定其补偿值。如果原幅宽的膜材缺货，则需要重新进行裁剪设计。也可能需要根据现有支承结构的具体尺寸重新进行结构找形。
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