凸轮分割器的机构原理和结构：

安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接（如下图），以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。

术语和定义
1.转位凸轮:
凹槽切入筒形实心体表面，并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋：
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上，在凸轮凹槽之间，与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子：
精密设计的凸轮滚子轴承，其设计可经受重负荷。
4.出力转塔：
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的最关键因素。
5.停动数：
出力轴每一旋转的停动数。
6.驱动角（凸轮分度角）：
入力轴旋转角要求执行一次分度运动，角度越大，运动越平稳。
7.停止角：
当出力轴固定时，入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
8.旋转数：
入力轴的旋转数。
9.旋转转矩：
在固定位置下最大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值，则会损坏分割器。
10.动态转矩：
在分度期间，作用在出力轴上的最大转矩。

凸轮分割器的设计结构是，安置在输入轴上的凸轮，与牢固在输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承，与凸轮相应的斜面作线性碰触。

当输入轴旋转时，凸轮根据给定的位移曲线转动，分度盘的两组滚针轴承，骑在凸轮直线时，即在静态范畴内，滚针轴承转动，但分度盘自己并不旋转。

凸轮旋转到曲线所在的位置时，通常由两个凸轮滚子打仗转换为三个凸轮滚子打仗，以便输出轴的旋转可匀称将力通报到输出轴要是在凸轮外貌和滚针轴承之间有不滑顺环境，则会侵害分割器。

通过旋转支持输出轴的偏爱套，和调解输入轴和输出轴之间的间隔，可清除旋转不滑顺的征象。通过调解预负荷，来靠近滚针轴承和凸轮的弹性区，从而增强分割器刚性。

在空间毗连两点有无数的曲线。但当计分别度活动时，曲线的利用有必要只管即便安稳。为此，应思量质料的振动、噪音和刚性。也应思量负荷和速率。

在思量了全部因素之后，一样通常接纳夸大速率、加快和跳动性能的曲线。加快、对付分割器精度和凸轮及滚针轴承的寿命有分外紧张的影响。位移曲线表现输入轴位移（转动时间、转动角度）与输出轴位移之间的干系。

非一连曲线：包罗恒定速率曲线和恒定加快曲面。这些曲线并不是合乎必要的，由于速率和加快率不接洽，导致较大的打击。

双静态对称曲线：包罗圆形曲线和修正的不规矩四边形曲线。就速率和加快而论，这些曲线一连，因此它们合乎必要。并且，要是输入轴的转动偏向先为反向，也可得到相似的活动。

机构原理和结构：
凸轮分割器其结构设计是，安装在入力轴中的Cam转位凸轮与固定在出力轴的出力转塔连接，如图所示，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
2、 当入力轴旋转时，凸轮滚子按照设定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。
3、 锥度支撑肋通与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传递到出力轴。
4、 如果锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不滑顺情况，则会损害到分割器。
5、 通过旋转支撑入力轴的偏心轴承座，可调整入力轴和出力轴之间的距离，能完全排除不滑顺的现象。换句话来说，通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预压负荷来接近凸轮的弹性区，从而加强分割区的刚性。
6、 其结构和功能cam转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。
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