桥梁施工中钢筋绑扎的规范要求及施工工艺有哪些？

钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm） 表10.4.2
钢筋直径（mm） 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32
6～8 150 170 190 220 250 270 290 320
10～12 190 220 250 270 290 310 340
14～16 250 270 290 310 330 360
18～20 290 310 330 350 380
22 330 350 370 400
10.4.3主要机具
钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
10.4.4作业条件
（1）基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。
（2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。
（3）钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
（4）绑扎钢筋地点已清理干净。
材料的关键要求
施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。
10.5.2技术关键要求
基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
10.5.3质量关键要求
施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求；
（1） 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。
（2） 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。
（3） 钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。
职业健康安全要求
（1） 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。
（2） 配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。
（3） 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。
环境关键要求
（4） 应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全防护措施，列出工程威胁点和安全作业注意事项。
（5） 严格执行安全技术交底工作，按“施工组织设计”及“施工方案”的要法语进行细化和补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。
（6） 施工作业应有可靠的安全操作环境。
（7） 其他安全事项严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》的规定。
操作工艺
（1） 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
（2） 按钢筋位置线布放基础钢筋。
（3） 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。
（4） 大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。
钢筋撑脚的形式和尺寸如图所示。类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。
钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。
钢筋的连接：
钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；
3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；
4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50%；
②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。