混凝土地面起砂如何处理?
1)对于不严重、小面积的起砂,可用磨石将起砂部分进行水磨,直至露出坚硬的表面为止,也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。
2)对于比较严重、大面积的起砂,可用108胶水泥浆进行修补,其具体操作方法和注意事项如下:a.用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除,并用清水冲洗干净。如果地面有裂缝或明显的凹陷处,先108胶配制腻子嵌补抹平。用水泥拌和少量的
b.用108胶加水稀释(加一倍水)搅拌均匀后,均匀地涂刷于地面,以增强108胶水泥浆与地面面层的粘结力。
c.108胶水泥浆应分层进行涂抹,每层厚度以0.5mm为宜,一般应涂抹3遍~4遍。底层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108胶∶水=1∶0.25∶0.35。面层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108=1∶0.20∶0.45。如果要做彩色108胶水泥浆地面时,可掺入水泥质量3%~4%的矿物胶∶水颜料。
d.当施工温度低于10℃时,108胶将会变稠甚至冻结,很难进行涂抹。施工时应采取措施提高室温,使108胶自然融化后再进行配制,千万不可直接用火加温或加热水的方法解冻。
e.108胶掺入水泥浆后,有一定的缓凝和降低强度的作用。试验证明,随着108胶掺量的增加,水,但其强度却逐渐下降。因此,108胶的掺量要适宜,一般控制在水泥质量的20%左右。泥浆的粘结力相应增加
f.在涂抹108胶水泥浆后,要按照水泥地面的养护方法进行养护;在养护2d~3d后,用细砂轮或,然后再打上一遍蜡,即可使用。油石轻轻将抹痕磨去
3)对于严重起砂的水泥地面,应当将面层全部除掉,清除基层上的浮砂,用清水冲洗干净,进行,地面应保持湿润,并刷一道水灰比为0.45的素水泥浆,然彻底地翻修处理。在铺设面层前后用1∶2水泥砂浆铺设一层面层,并对面层认真做好压光和养护工作。
混凝土起砂的原因都包括哪些?
1.水泥品种不当和水泥用量少:
2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
3.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
5.养护不当:
6.压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等其他原因。
7、地面老化、年久失修
一、造成混凝土地面出现各种问题的原因有哪些呢?
水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的砂土也易导致地面起砂,影响混凝土的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的渗水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
二、混凝土密封硬化剂又名锂基渗透液体硬化剂是一款多功能的地坪材料;使用简单,是无色透明液体。能和混凝土中的钙,镁离子起化学反应成抗磨,防尘的致密实体。使的混凝土变的耐磨和抗化学渗透。通土深入渗透到混凝土内,使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体。除了硬化和耐磨的作用外,防尘防起砂,轻度防腐和使地坪表面光滑且寿命长。
三、混凝土起砂处理——混凝土密封硬化剂的施工步骤:
1.清理掉混凝土地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用100#研磨片粗磨,横竖交叉打磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
3.将密封硬化剂兑水调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,扫把扫均匀,让密封硬化剂尽可能渗透到混凝土内部浸泡2小时以上,(时间越久,硬度越好)地面干了可加清水,用扫把扫匀。
4.依次用300#、500#研磨片粗磨,横竖交叉打磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
5.再次将密封硬化剂兑水调匀(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用扫把扫均匀,并保持1小时以上地面侵泡时间。地面干了要加清水;
6.依次用1000#、2000#、3000#研磨片横竖交叉打磨混凝土地面,打磨完毕,吸干污水泥浆,既完工。
固化地坪效果图
以上是铭海地坪的解答,希望能帮到您
混凝土有起砂情况用地面起砂固化剂才有用,金铸是有生产针对地面起砂的固化剂,操作简单,提高地面硬度和耐磨度。