怎样把红薯深加工

1、甘薯方便粉
工艺流程：甘薯（马铃薯）淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品
操作要点：
①淀粉处理：选用优质的甘薯（马铃薯）淀粉，加水浸泡。通过除砂机除去砂石，过120目筛网，滤去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸浆，充分搅拌，脱色6-8小时，用清水漂洗3次。
②和粉：将处理好的甘薯（马铃薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机，添加少许植物油和海藻酸钠，搅拌8-12分钟，保证粉团干稀适度。
③挤压糊化：将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中，过φ0．8mm筛板成型，水浴温度95℃，该过程实质是淀粉的糊化，又称化，成型的粉丝用鼓风机散热冷却。
④凝沉、松丝：糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时，或在冷库中冷冻2-3小时，库温为-4℃，然后用松丝疏散。
⑤干燥、包装：粉丝松散后，沥干明水，定量装入托盘，通过烘干机热风干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加调味料，封盖、自动收缩包装即为成品。
2、速冻甘薯制品
操作要点：
①原料验收：选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。
②切条：要用多功能切割机，将甘薯切成截面积为2.8厘米×2．8厘米，长度8-10厘米的长条。
③气蒸：清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸气至熟透，蒸气压力0．2mpa，气蒸时间3-5分钟。
④速冻：宜使用流态式连续速冻机。当速冻温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度在25-30分钟内，使产品中心温度达到-18～-25℃，表面不龟裂，薯体不连接即可。
⑤冻藏：用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中，库温保持在-18℃或更低，冻藏期间温度波动控制在2℃以内。
3、甘薯茎尖罐头
操作要点：
①原料选择及处理：将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶，裁剪均整、沥干，在0.2％的Na2SO3护色液中浸泡18-24小时，清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐，注入80-90℃的罐液。②排气、封罐：装罐后80℃条件下排气10分钟然后封罐。③杀菌、冷却：115℃条件下杀菌3分钟，快速冷却至40℃以下，杀菌公式为5-3-5分钟/115℃。④检验、包装：将破罐、胀罐剔除后，抽样进行感官、理化及微生物指标检验。
甘薯茎叶是不可多得的保健食品，通过深加工可使原料广泛的甘薯茎叶得到增值利用。现将甘薯茎叶的几种深加工方法介绍如下：
一、速冻甘薯茎叶
将新鲜甘薯茎叶通过清洗、烫漂、速浆等加工处理，较大程度地保持了新鲜甘薯茎叶原有的色泽风味和维生素，可作长期保存，食用方便，是不可多得的天然绿色保健食品。其工艺操作要点如下：
1.选料清洗 选择品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶进行采收。采收时剔除老叶、黄叶、虫蛀叶、蜘蛛网叶和腐烂斑伤叶，不浸水、不捆扎，用专用塑料篮散装并及时运输加工。加工前用清水洗去甘薯叶上附着的泥土、尘沙等污物，沥干水分。
2.烫漂速冻 将沥干水分的甘薯茎叶用塑料吊篮迅速放入盛有沸水的容器内，烫漂5～10 s，要把握适度，达到半熟程度，以杀青灭酶；捞出后立即送预冷间，用冷水使其温度下降至10 ℃左右。采用平面网带式速冻机，迅速冻结预冷后的甘薯茎叶，冻结器平均温度为－32 ℃，冻品进货平均温度为15 ℃，出货温度为－18 ℃。
3.包装冷贮 一边速冻，一边用食品塑料袋进行定量包装（一般分0.5 kg、1 kg两种包装），然后放入20 kg计量的防水包装纸箱内，捆扎后贮于－18 ℃以下的冷库内。
二、干制甘薯茎叶
将品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶采收、清洗后，用沸水烫漂至半熟程度，然后晒干，再用塑料袋定量密封，精制包装即可。
三、甘薯茎叶保健饮料
抽提新鲜甘薯茎叶的汁液，加以科学配制，可制成清香爽口的集食疗、食补于一体的饮料。其操作要点：
1.选料清洗 方法同上。
2.煮汁调配 将沥干水分的甘薯茎叶放置在夹层锅中，加水浸没，煮沸10 min，保持65～70 ℃煮1 h左右，滤出汁液，滤渣再加水在微沸状态或95 ℃条件下加热30 min，滤出汁液，二次混合即得浅黄绿色澄清液。调配时按100 kg水加30 %甘薯茎叶液汁、6 %蔗糖、0.03 %糖蜜素、柠檬酸适量，调ph值3.8～5.2，0.2 %蜂蜜、异维生素c钠适量、乙基麦芽粉适量、0.1 %羟甲基维生素钠。
3.灌装杀菌 在料液温度85 ℃时搅拌均匀，及时装入易拉罐。经杀菌后迅速冷却，及时包装入库。
四、甘薯茎叶罐头
原料：新鲜甘薯叶、嫩芽、精盐、柠檬酸。
操作要点：
1.选料 选取干净、新鲜、无病虫、无腐烂的甘薯叶及其嫩芽。
2.去杂洗净 用清水把叶、梗上的泥沙冲洗干净，去掉黄叶、烂叶、病叶、缺叶及质地较老的梗和叶，然后把水甩去。
3.切分分级 薯叶与嫩芽比较，薯叶营养成分略高于嫩芽，但两者加工出来的菜肴口感有些差别。因此，可把他们分为3类加工，以便消费者选用。即纯薯叶罐头、嫩芽（包括部分嫩梗）罐头、未切分的薯叶和嫩芽罐头。
4.装罐 装罐前先将薯叶及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然后装罐，注入少许含柠檬酸的盐水溶液。在排气箱中排除空气，再杀菌。
5.杀菌冷却 采用巴氏杀菌法，温度90 ℃保持10 min。应注意温度高、时间长易使薯叶变色。为了防止变色及维生素的分解损失，可考虑使用磁场中震动处理、紫外光辐射和冷冻处理3种方法。杀菌后冷却即可。

五甘薯啤酒饮料

以鲜甘薯为原料，辅以大枣汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合发酵，经调配、杀菌，制成酸甜可口，香味纯正，泡沫洁白丰富的新鲜甘薯发酵配合饮料。

操作要点：

①液化：添加0．1％a—淀粉酶，在温度70℃ph=5．6条件下液化60分钟。

②糖化：添加0.1的糖化酶，在温度55℃，ph=4．5条件下，反应30分钟。

③醪液调整：浆液可溶性固形物浓度调整4％-5％。ph为4．8-5．2，干啤酒花1%。

④接种发酵：添加2％-3％啤酒酵母液态培养液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母种子，发酵温度10-12℃，时间3-4天，醪液发酵终点可溶性固形物含量为2％-2．5％。

⑤调配后发酵：添加可溶性固形物含量为5．5％-6％的枣汁，调节ph为4．2-4．3，发酵温度10-12℃，时间为2-3天，发酵终点可溶性固形物含量为2％-2.5％。

⑥澄清：罐温降至0℃左右，保持12小时，吸上清液，要求液体的透光率大于95％。

⑦杀菌：料液终点ph为4.0-4．2，属酸性食品，采用巴氏杀茵公式为10-20-15分钟/70℃。

以上内容，仅供参考。

红薯在我国各地都有较大的种植面积，每年的产量都非常可观，而且因其含有人体所需的大量多糖、粘液蛋白，可提高人体免疫力，预防动脉硬化，治疗糖尿病等而深受人们喜爱。但生活中人们常常将红薯直接拿到市场上去卖，既不便运输又价格低廉。如果将红薯加工成食品出售，则可大大增加其附加值，获得较好的经济效益。 一、红薯片 　 以鲜红薯片为原料，经防褐防色、上蛋衣、涂油膜、微波加热，便可得到色、香、味俱佳，且无油腻感的红薯片。 二、红薯脯 　 将红薯洗净、去皮、切条，然后浸入水中或糖液中进行护色，用氯化钙硬化处理。为使糖液充分渗透到红薯脯内，采用三次精煮工艺，然后沥干、烘干即可。 三、红薯果酱 　 将选好的红薯去皮洗净，切成小薄片并加水磨浆，再倒人锅内，在112℃－130℃的温度下加热20分钟，再继续加热至137℃，制得浓缩浆液，将此浓缩浆液用细纱布过滤后加人适量糖等辅料调味剂或水溶性蛋白质，继续加热浓缩至膏状体即成。 四、红薯虾片 　 以70%－100%的红薯精白淀粉为主料，将搓好的料坯置入高压锅蒸煮35分钟，使淀粉充分糊化，以增加料坯间结合力，在O℃以下快速冷却，使之不粘手能切成片。将料坯切成厚度小于两毫米的薄片，再在50℃下至少干燥6小时，使坯片含水量达10%左右，在190℃油温中炸20秒，可得膨化变大、酥脆香甜的成品。 五、红薯发糕 　 取红薯粉5公斤与面粉760克，白糖750克，苏打19克及适量温开水混合均匀，发酵后铺在蒸笼内用大火蒸熟，离火后冷却至温热程度，在表面涂些香油，撒些青红丝及芝麻等，切块即可食用。

　　红薯深加工主要产品：精白淀粉。
　　通过深加工：
　　一是变性淀粉；
　　二是接技变性淀粉；
　　三是保水剂；
　　四是防癌、抗癌微量元素；
　　五是色素加工；
　　六是制药、纺织、造纸、味精、染料、塑料、食品、橡胶、轮胎、降解薄膜、石油、钻井润滑剂的重要原料。

红薯可以加工成很多副产品，比如红薯粉条，红薯面条，红薯淀粉，地瓜面，红薯凉粉，红薯干（地瓜干），红薯片，红薯汁，红薯奶茶等。

红薯深加工流程：
原料-清洗-粉碎分离-除沙-过滤-沉淀即可

想要了解更多淀粉设备、粉条设备可咨询南阳富万民农业机械有限公司。
。