一个标准扣件有多重？

根据国家标准明文规定
扣件分为 直角扣 旋转扣 对接扣
其中：直角扣自重为 1.34kg/个
旋转扣自重为  1.489kg/个
对接扣自重为  1.877kg/个
钢管 ￠48mm 壁厚3.5mm 自重为 3.9kg/m
注：1kg\1公斤

直角扣件：

直角扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产。

扣件的材料应符合GB9440中KTH330-08牌号规定的力学性能。

扣件生产必须按工艺规定的配料比进行配料。

扣件热处理严格执行工艺规定的各阶段的温度和时间。

扣件的加工严格按工艺进行，并严格对扣件与钢管的粘合面进行试压整形，以保证扣件抗滑、抗拉性能要求。

扣件（除底座外）必须经过70N.m扭力矩试压检验，不允许破坏。

直角扣件的抗滑性能，当P=14KN时，△2≤0.5mm。

对接扣件抗拉性能，当P=6KN时，△2≤0.2mm。

砂眼面积大于10平方毫米的砂眼不允许超过一处，且累计面积不得大于40平方毫米。

旋转扣件：

旋转扣件是用于平行或斜交杆件间连接的扣件，剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.

旋转扣件自重：按剪刀撑每个扣接点一个，14.6N/个；每个自重：

对扣件：

扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等

对接扣件2.5斤。旋转扣件2.5斤。

钢管脚手架扣件是一种由于脚手架安装及固定的零部件，对于施工安全有着重要的使用价值，与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度的限制而达到了5毫米，完全能在保证使用过程中不变形，从而保证了产品的安全和重复有效使用。

标准扣件使用注意事项

钢管脚手架扣件多用于建筑、电力、市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中的外围护结构、施工操作平台、安全防护栏杆、模板支撑、基坑支护等涉及安全防护的部位，在各种安全施工、防护工作中起着至关重要的作用，因此钢管脚手架扣件的质量关系着施工操作人员的生命安全和财产安全。

根据国家市场监管总局2020最新发布的《钢管脚手架扣件产品质量国家监督抽查实施细则》规定，钢管脚手架的抽检项目如下表，只有检验项目全部合格，方可判定为被抽查产品合格，检验项目中任一项或一项以上不合格，就会被判定为被抽查产品不合格。

扣件有不同的标准型号，重量不同。根据国家标准明文规定扣件分为：直角扣、旋转扣、对接扣。
其中：直角扣自重为1.34kg/个；旋转扣自重为1.489kg/个；对接扣自重为1.877kg/个。

钢扣件一般又分为铸钢扣件和钢板冲压、液压扣件，铸钢扣件的生产工艺与铸铁大致相同，而钢板冲压、液压扣件则是采用3.5-5mm的钢板通过冲压、液压技术压制而成。钢扣件各种性能都比较优越，如抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等。

扩展资料：

扣件的生产工艺

扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为：由钢板经冲压机出成毛坯后，将毛坯加热，用冲压机冲出盖板的形状，工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔，然后将工件放到撅嘴机上，在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。

中间部的生产方法为：钢板经冲压机毛坯后，在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔，将工件加热，按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上，对每个孔进行精冲，成型。

本发明的优点在于该扣件的生产方法为热冲压工艺，本工艺增大了扣件的韧性，不易变形，扣件经热冲压后，增加了R弧线弧度，使卡口连接面面积增大，从而使接触面积增大，增大摩擦力，使建筑扣件更安全可靠。

脚手架规范中GBJ130-2011中的附表中取值为直角扣件13.2N/个；旋转扣件14.6N/个；对接扣件18.4N/个，换算成重量就是1.3Kg、1.5Kg、1.9Kg

您好，扣件一个多重？

要看具体是什么扣件，是步步紧，还是止水螺杆，根据不同类型进行计算，还有大小情况，才可以计算出一个扣件有多重，希望能够帮助到您，谢谢。