直线模组怎么保养才合理⼀线性模组保养方法

  直线模组的保养能决定一台自动化单机或者是自动化流水线能否长期运行的关键。一天24小时工作容易造成的机械部件损耗，更要注意保养，直线模组生产厂家的小编为大家阐述一下直线模组如何保养？

一、日常检查

1）护罩，电缆等    是否有损伤，压痕或拉扯的情况    

2）滚珠丝杆，直线导轨，轴承    是否有异常震动或噪音    

3）电机，联轴器    是否有异常震动或噪音    

4）所有可见部位    是否有不明粉尘，油渍，刮痕等    

二、直线导轨和滚珠螺杆必须进行良好的润滑，没有定期的补给润滑油（脂），线性模组运转时钢珠与珠槽之间摩擦会增加，还有可能会缩短导轨和丝杆的寿命。

三、保养方式

    1）直线导轨每月一次，增加润滑油（粘度：30-150cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净导轨表面及珠槽，直接涂擦在导轨表面。

2）滚珠螺杆每月一次，增加润滑油（粘度：30-40cst）清理旧油污，用无尘布直接擦拭干净螺杆母及珠槽，直接涂擦在螺杆表面。

    
    每月保养同时检查Sensor的检知光电区是否有异物或灰尘，如果有，可以用干式无尘布擦拭；

直线模组如果不保养，纵使是使用了高性能的零配件，也难以达到预期的性能效果，而且容易使损坏。

直线模组中最重要的两大部件导轨与丝杆，长时间运动，里面的钢珠会损耗，因此我们需要定期护理。直线导轨中，滑块部分预留了油嘴，方便我们日常添加润滑脂，通过针孔注入，再来回滑动，保证里面钢珠的润滑；而滚珠丝杆在拆卸上盖板后，用个平常护理的牙刷，沾点润滑脂均匀的涂抹在丝杆之间，要来回涂抹，适当的来回转动，保证里面钢珠充分吸收。以上两点是对重要部件的日常护理保养，以此保证运行的顺畅性。