作者:盘锦嘉碳新材料有限公司
一.气孔
1.特征及发现方法
筛状气孔:比较均匀地分地分布于铸件的整个或大部分断面上
皮下气孔:离铸件表面1~3mm 处,出现密布的细小气孔
用外观检查,机械加工,抛丸清理或磁力探伤可发现
二.过硬
1.特征及发现方法
在铸件边缘和薄壁处,出现白口铁组织
断面观察,硬度检验,机械加工可以发现
三、缩松
1.特征及发现方法
在铸件内部有许多分散小缩孔,其表面粗糙,水压试验时渗水
用机械加工或磁力探伤可以发现
四.缩孔
1.特征及发现方法
在铸件热节处产生形状不规则,其表面粗糙的集中孔洞
用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现
五、热裂
1.特征及发现方法
裂纹处,带有暗色或几乎是黑色的氧化表面
用外观检查,透光法,磁力探伤,打压试验,煤油渗透等方法发现
六、冷裂
1.特征及发现方法
裂纹处,较干净或略带暗红色轻微的氧化表面
发现方法与热裂相同
七.渣眼
1.特征及发现方法
在铸件外部或内部的孔穴中有熔渣
用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现
八.铁豆
1.特征及发现方法
气孔中有小铁珠
用铸件断面检查,机械加工可以发现
九.冷隔与浇不足
1.特征及发现方法
铸件上有未完全融合的缝隙或局部缺肉,周围呈圆边
用外观检查可以发现
十.成分、组织及性能不合格
1.特征及发现方法
材质太硬或太软
铸件断面的宏观组织和微观组织不符合标准或技术条件
用断面观察,化学成析,金相检验,硬度试验等可以发现
铸造铸铁件常见的缺陷有:
气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉,肉瘤等 。