数控钢筋弯箍机故障要怎么排除

一、弯箍机故障内容：系统不工作
产生原因：
①主机与控制柜未联机
②系统处于报警状态
③急停按钮被按下
④弯曲轴是否在工作位置
解决办法：
①检查联机及电线是否接牢固
②检查监控位置及各监测开关是否损坏。
③恢复急停控制状态
④回参一次。

二、弯箍机故障内容：个别执行机构不工作
产生原因：
①控制线路接触不良或断开
解决办法：
①检查发生故障的线路

三、弯箍机故障内容：钢筋不直
产生原因：
①调直轮压下量有偏差
解决办法：
①调整调直轮压下量

四、弯箍机故障内容：钢筋剪不断
产生原因：
①切刀损坏
②切刀间隙量过大
解决办法：
①更换切刀
②检查剪切臂是否松动，如有松动更换剪切臂的铜端盖。检查切臂的销子是否松动，拧紧。

五、弯箍机故障内容：尺寸有误差
产生原因：
①编码器轴与计数轮轴的连接是否松动
解决办法：
①拧紧连接两周上软管的管夹。

六、弯箍机故障内容：显示器画面抖动或显示画面不清晰
产生原因：
①调整显示器
②接地线是否牢固
解决办法：
①打开显示器的后盖。左侧有3个小旋钮，右侧有2个小旋钮，这五个小旋钮依次调整亮度、抖动、清晰、上下、宽窄。调整时不要用力以免损坏显示器
②接牢接地线

弯箍机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱
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