预制箱梁，预应力张拉波纹管被堵如何解决？

处理方案如下：1、穿钢绞线：将钢绞线按设计数量从预留孔道穿入，当钢绞线穿入一定深度时遇阻，无法穿越，用钢尺测量准确位置后用风镐在梁板顶面破孔，将管道堵塞物清除，然后继续穿越钢绞线，待钢绞线按设计数量布设完毕，开始张拉、补孔、压浆。　　

2、扩孔破槽:沿张拉孔波纹管埋置方向一侧用风镐将混凝土破除，至埋置波纹管露出时停止，用钢钎将波纹管壁凿开，达到扩孔的目的。扩孔时注意不要将波纹管上的钢筋凿断，如凿断需重新焊接钢筋。　　

3、 穿钢绞线：将钢绞线按设计要求穿入。　　

4、 预应力张拉：按设计要求进行钢绞线预应力张拉。 　　

5、混凝土补槽：用钢带将波纹管壁护住，浇筑50号混凝土将所破孔槽补起。在混凝土浇筑初凝后，前后拉动钢绞线，预防再次堵孔。　　

6、压浆：待补槽混凝土强度达到后，压入高标号水泥浆。　　7、 负弯矩补强：在连续端现浇段及现浇段所连接的两片梁端1m范围内布设Ф12钢筋网片，网片规格10mm*10mm。

1、波纹管矢高要准确，曲线要平滑；2、选择质量较好的波纹管；3、波纹管安装完成后，在波纹管内穿入一根比波纹管内径小10~15毫米的塑料管，在打混凝土时适时抽动，防止漏浆粘接；4、穿束时在钢绞线头部套上穿束护帽；   如果发生堵管可用钢丝探明位置从箱梁内侧剔开后处理。

处理方案如下：　

1、穿钢绞线：将钢绞线按设计数量从预留孔道穿入，当钢绞线穿入一定深度时遇阻，无法穿越，用钢尺测量准确位置后用风镐在梁板顶面破孔，将管道堵塞物清除，然后继续穿越钢绞线，待钢绞线按设计数量布设完毕，开始张拉、补孔、压浆。　

2、扩孔破槽:沿张拉孔波纹管埋置方向一侧用风镐将混凝土破除，至埋置波纹管露出时停止，用钢钎将波纹管壁凿开，达到扩孔的目的。扩孔时注意不要将波纹管上的钢筋凿断，如凿断需重新焊接钢筋。　

3、 穿钢绞线：将钢绞线按设计要求穿入。

4、 预应力张拉：按设计要求进行钢绞线预应力张拉。 

5、混凝土补槽：用钢带将波纹管壁护住，浇筑50号混凝土将所破孔槽补起。在混凝土浇筑初凝后，前后拉动钢绞线，预防再次堵孔。

6、压浆：待补槽混凝土强度达到后，压入高标号水泥浆。　

7、 负弯矩补强：在连续端现浇段及现浇段所连接的两片梁端1m范围内布设Ф12钢筋网片，网片规格10mm*10mm。

目前有一种专门穿束的机械，就像钢筋调直机一样，可以一根一根进行穿束，穿束前在钢绞线头部加护帽，很方便快捷。至于堵管方面，主要的方法就是加衬管，如果先穿束的话，混凝土浇筑过程中就要采用卷扬机对钢束进行来回抽动，真是有少量漏浆也不会对张拉产生多大的影响，只是张拉完成压浆的时候可能会有影响。

万一张拉过程中根据张拉应力和计算理论伸长值有较大出入，分两种情况：

1：发现张拉应力已经加到设计值，而实际伸长量比理论伸长量大好多，那么请检查夹片是否上牢固，是否有滑丝现象，出现这种情况，请敲紧夹片再拉一次；

2：如若情况相反，实际伸长量较理论值小很多，一般情况下即为堵管，这种情况下，就要根据实际伸长量和张拉力关系，判断到底是发生几处堵管，若只有一处堵管，对质量的影响也不会太大，只是张拉后压浆有难度，若不止一处堵管，那就只有把箱梁剔开了.