日常检查保养
1. 润滑油面和冷却液液面;
2. 燃油、润滑油、冷却液有无渗漏;
3. 皮带松弛和磨损程度;
4. 风扇有无损坏;
5. 空气滤清器是否指示正常;
6. 电瓶连接线是否紧固;
7. 声音有无异响;
8. 烟色有无异常;
9. 动力性有无变化;
10电压、频率、转速、机油压力和冷却水温度是否正常。
安全预防措施
1. 开始工作前,告知相关人员;
2. 开始工作前,注意有无任何异常声音、气味或液体泄漏;
3. 机组维护时,放置警告牌,提醒现场人员机组正在维护,禁止入内;
4. 维护时一定要隔离机组,以防止有意或无意的起动,脱开或关掉连接到设备充电器,引擎加热器的主电源;
5. 需接近设备内时只能移动保护罩或盖子,完工后立即重新固定;
6. 如非厂家特别说明,不要在引擎运行时查看润滑油或冷却水液位;
7. 使用正确牌号的润滑油加注,加注时注意不要溢出;
8. 使用正确比例的防冻液加注冷却系统,绝不允许加注冷却水,否则水箱出现泄漏不予保修。机组运行或者还是热的时候,不要检查冷却液,先让其冷却;
10.机房内不能吸烟或使用明火,蓄电池在一定条件下可能释放易爆气体;
11.用纯水加注铅酸电池-永远不要使用酸加注;
电解液液位检查时应小心-任何一点溅到皮肤或衣服上,都须用足够的清水冲洗;
12.不能使用统一液体比重计测试冷却水和电解液,使用两个并分别保存;
13.留心观察,时常注意有无异常现象,如紧固件松动,泄漏,破裂等;
14.机组运行时,注意有无任何异常噪音,气味或抖动,如有疑问马上关掉机组。
运行操作
1. 开机前检查机房进、风通道是否畅通;
2. 机组表面及周围是否有杂物阻碍;
3. 机组启动时确定负载已经脱开;
4. 控制屏上电,查看有无报警;
5. 按照操作说明启动机组,怠速时间不宜超过5分钟;
6. 机组全速运行后,观察电压、频率、油压等参数是否正常;
7. 确认机组运行正常才能加负载;
8. 停机时一定要先卸去负载;
9. 停机后要检查有无漏油、漏水等现象;
10做好运行记录包括启动时间、停机时间、本次运行时间、机油压力、水温、电压、频率、最大电流、运行情况、有无报警等记录
注:建议备用机组每月开机一次,空载运行时间不超过10分钟,如果条件具备,以带载运行为宜。但如无特殊情况,禁止长时间空载或低负载运行。