如何有效地推进精益生产的精益管理

企业导入推行精益生产很容易，通过一定的培训、体系的搭建，但精益生产的管理难在坚持，难在将精益生产和企业运营管理相融合，形成适合企业自身的精益文化，而这一过程不是一件一蹴而就的事情，需要企业高层的认同，持之以恒的坚持，最终为企业铸就一条可持续发展之路。精益生产在企业落地，一般应重点考虑以下几个方面：
1、需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验，企业推行精益一般需要自上而下推行，因为精益的推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入，如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮，即使推行了精益，也不能长期持续下去，更谈不上精益文化的形成。
2、对精益生产的重视与推行需要自上而下，落地执行需要自下而上。公司高层重视，投入了相应的资源，有了推行的动力，那接下来就需要从基层开始，逐渐开展精益改善，从基层员工开始所有人学会精益工具的使用、利用精益工具改变工作方式、工作思路、转变意识，实现精益管理的落地。在内部落地阻力比较大时，可以考虑引入外部资源，但最终还是取决于高层对精益推行的重视程度。
3、有了高层领导的重视，从基层到中高层逐渐有了精益管理的意识，并掌握了具体精益工具方法的使用，接下来就需要从顶层设计，建立与公司发展战略相匹配的精益体系，如公司精益改善体系、精益人才培养体系、以及和人才培养相配套的精益人才职业规划及晋升等。只有将精益管理和企业的发展、人员管理相融合，才能形成适合公司的精益文化，最终建立适合企业自身的精益管理体系。

1. 切实抓好质量管理体系建设。以国家局质量管理体系交叉评价为契机，以体系持续改进、优化为重点，不断提升体系建设质量。按6S咨询和精益管理的要求对照交叉评价组提出的问题和意见建议，深入开展自我剖析和审查，加强横向、纵向对比分析，推进整改措施落实，不断提升体系运行水平。

2. 持续推进优秀基层单位创建活动。认真总结基层创优活动取得的成效和经验，进一步完善市、县两级创优标准，在实践、实效、特色三个方面做足文章，扎实做好创建方案、标准和细则的落实，推动创建工作运行向常态化、长效化方向发展，提升基层建设和基础6S咨询管理水平。

3. 稳步提升降本增效水平。紧紧咬住税利增长目标，坚持开源节流、降本增效，促进企业低成本运行。强化全面预算、预算定额标准管理，认真落实“三公”经费、会议费、差旅费管理规定，把住费用开支关口，严格控制各项经费支出，有效发挥精益管理在节本降耗、提高效益方面的积极作用。

4. 全力做好安全稳定工作。严格落实安全稳定责任制和各项规章制度，认真落实安全生产定期隐患排查机制，及时发现和消除不稳定因素，确保卷烟仓库、办公场所、特种设备等重点环节和部位的有效防控，保障公司内部和谐稳定，为精益管理提供和谐发展环境。