屈服现象的关键是在于这种材料当所受到的应力达到一定值的时候,虽然应力不再增加而形变却依然在继续,而且是不可恢复的塑性变形。也就是说此时外力不再增加但材料的破坏却还在继续,材料已经失去了对变形的抵抗能力。因此,从安全的角度考虑,将此时的材料所受到的应力作为作为该种材料的屈服极限,或叫做屈服强度。在使用材料的时候,一般要保证材料受到的应力要小于该材料的屈服极限。这样才能安全。而同种材料的不同个体其屈服强度也是有一定的离散性分布的,因此在实际中使用材料时,还要增加一个安全系数,用材料的屈服极限值除以材料的安全系数,从而得到一个许用的强度值。你所计算出的材料受到的应力要小于许用强度值才是最安全稳妥的。一般对于塑性材料安全系数可以选用1.2~1.5,而脆性材料的安全系数要选用2~2.5甚至是3或4,这主要还需根据你使用的该中材料的使用场合来确定。例如高温高压,腐蚀性环境,还有一旦材料失效会造成重大安全事故和人身伤害的场合,我建议你还是要把安全系数选大,以免造成不必要的后果。还有就是需要说明的是,对于有些材料,比如铸铁,就没有屈服点,而是采用该材料发生0.2%的应变时对应的应力值作为此种材料的屈服值。回答完毕。
屈服现象,是指物体在受到拉(压)作用时,随着力的增加,物体要经历的几个过程。弹性变形过程(线性),近似弹性变形阶段(最高点为比例强度),屈服阶段,这个阶段物体在受力不增加的情况下,也会有较大的形变增加的现象发生,,,接下去是塑型变形阶段,直到达到最大强度,,,而后会发生颈缩。屈服现象出现的原因,和斜截面在45度时候切应力达到最大有关,物体内部晶体结构发生滑移。
物理意义,在于作为工程设计中,构件的应力应该控制在屈服强度之下,否则会导致精度严重下降,或者事故等。当然,也有利用屈服现象的
材料在拉伸或压缩过程中,当应力超过弹性极限后,变形增加较快,材料失去了抵抗继续变形的能力。当应力达到一定值时,应力虽不增加(或在微小范围内波动),而变形却急速增长的现象,称为屈服。
发生形变.
就是怕了的意思~~