真石漆施工指南
1、 基面准备程序
由于基面的状况直接关系到“华石”天然真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：
⑴对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行“华石”天然真石漆的喷涂施工。
⑵基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
⑶对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。
2、防潮底漆喷涂程序
在喷涂“华石”天然真石漆前，先在基面上均匀地喷涂一层防潮底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染，溶胀“华石”天然真石漆影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60分钟。
3、“华石”天然真石漆喷涂程序
待防潮底漆干透后即可进行“华石”天然真石漆的喷涂施工，基本施工方法主要有以下两种：
第一种是喷装施工法：此法系使用本公司特制喷枪进行施工。室内工程，喷装可一次完成，外墙则要分两步进行；待第一层稍干后再作第二次喷涂。喷涂时务必使涂层厚薄均匀，不露底，浮点大小基本一致，喷涂总厚度以2-3MM为宜，或按不同设计要求而定。
第二种是混合施工法：即先用灰铲在此墙体上薄薄地批抹一层“华石”天然真石漆，两次的总厚度以2-3MM为宜。这种施工方法省料，又能因表面浮点突出而同样可干透。表面打磨程序：
在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
喷涂防水保护膜程序：
喷涂防水保护膜一定要在天然真石漆完全干透后进行，防水保护膜一般喷两次，首先薄而均匀地喷涂一层，约经过60分钟待其硬化后，即可喷第二遍防水保护膜，至此“华石”天然真石漆的全部施工程序即将完成。
“华石”天然真石漆施工注意事项
1、“华石”天然真石漆施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免未干透时的涂层被沾污或破损。
2、室外施工最好搭棚用防水薄膜遮顶防雨，风速过大也会影响喷涂的施工效果。
2、 如在喷涂期间遇大雨，真石漆表面尚未喷涂防水保护膜时必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲刷，如一旦被雨水冲刷，则需视其受破坏的程度进行返工和修复。
3、 确认“华石”天然真石漆完全干透后，应及时喷涂防水保护膜以防不测。
4、 5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。（干透后的“华石”天然真石漆，则在到国家有关冻融测试零下40℃的标准）
5、 用多支喷枪同时喷涂同一面墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果。
华石真石漆是由天然大理石、花岗岩等有色骨材，配合特殊树脂及高级原料研制而成，可喷涂天然石材模样多彩之亮丽涂装面，具有优越之耐候性、耐碱性、防水性、涂膜具有不燃性，为一极具特性之室内外装涂。
（一）、工程规格：
1． 涂膜厚度---------2-3mm
2． 工 程---------5道
（二）、理性能：（见化验报告）
（三）、基面条件：
涂装基面之表面强度，需13.8MPa在以上之标准。
涂装基面应坚牢平整，含水率10%以下，PH值10以下。4(请注意此项)
测量基面含水率之方法（现场简单测定法）。
晴天时利用透明胶布平铺基面，以胶带封合胶布四周，经2-4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
取干燥之报纸平铺基面，再以透明胶带封合，约二小时后，报纸取出点火，若无法点燃，则基面含水率高，不宜施工。
气温5°C以下或湿度85%以上不宜施工。4(请注意此项)
雨天后须在干燥3日以上确保完全干燥，以免影响着及基材内碱基渗出，产生白华，并导致剥落。
涂装基面应平整，表层粉光以不起砂为标准。
（四）、料之构成及功能：
材 料
功 能
目 的
防水树脂
（底涂）
1． 渗入基面，形成防水效果
2． 调整基面含水率，抗酸碱性
3． 增加基面强度，介面间附着力
4． 有效填补基面缝隙，促进防水性
5． 改善、克服基面局部未中和情形
增加附着力
调整含水率
酸碱度
真 石 漆
（中涂）
1． 特殊模样之形成
2． 完整之保护性
3． 抗酸碱性
颜色纹路之形成
面 漆
1． 防水性
2． 抗紫外线
3． 优雅之光泽
耐污染
耐候
（五）、标准工法：
工 程
涂料名
稀释及稀释量
涂装数
涂布置m2
间隔时间(20℃)
50%相对湿度
下地调整
污物、灰层等附着去除，求得干燥平滑的基面
下 涂
防水树脂
THINNER
1
0.2-0.3kg/m2
3小时以上
沟 缝
以胶带依所需之图形宽度施工
中 涂
华石石漆
THICKER
水5-15%
2
3.6-5kg/m2
48小时以上
14天以内（因天气温度低，干燥时间相对延长）因温度和相对湿度之不同，干燥时间有较大区别
沟 缝
将沟缝之胶带除去
面 涂
透明面漆
THINNER55-10%
2
0.2-0.25kg/m2
24小时以上
（六）、施工方法：
1、养生
目的------喷漆面以外可能因涂装涂料之附着污染，需完全养生， 以防止污染。
养生方法------双重胶带粘贴，下涂材、主材涂装后，立即将第一层除去，第二层本胶带于上涂面漆干燥后再行除去。
2、基面处理：
污染、灰层等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应以清 除干净。
涂装基面局面不平、高低巢穴（较小部份）表面龟裂等需以水泥补平。
下涂(一)：(标准状态：屈曲接着强度38.8KG/CM2浸水后26.7KG/CM2引张 13.5KG/CM2浸水后26.7KG/CM2)
泥粉光面以防水树脂涂装，以达到防水效果,增加附着力,调整含水率,酸碱度,更具有抗碱,防霉效果.
涂布时应使用刷或吹付,并力求均匀涂布.
防水树脂涂布,须等手触干燥(约2-4小时)才可进行下涂(二)之涂布.
下涂(二)：
效用------耐水性,耐碱性,增强基面.
涂布时应使用吹付,并力求均匀.
沟缝（一）:
依所需之图形,大小,以墨线标定.
以胶带将划线区域予以则遮盖.
胶带需贴紧,防止涂装时脱落.
中涂(附着强度标准状态196(N/CM2)浸水后88.2(N/CM2)
喷枪之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM最适当,再以十字喷涂法喷涂。
为达全面喷涂及色泽匀一,主要喷涂以两次喷涂方式最佳,第一次以规定量4-5成为准,第二次以剩余5-6成喷涂。
沟缝（二）：
中涂涂布后沿沟缝将胶带小心撕下,注意勿破坏沟缝之完整性。
撕胶带时并应以垂直工面方式撕离，每隔一小段即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。
（面漆经1500小时QUV耐候试验，黄变度(E)小于1，透水性0.1CM)
透明面漆提供涂膜一坚固、耐污染、不透水之优越表面。
透明面漆需喷漆时注意配比浓度。
透明面漆之涂布达0.25KG/M2之涂布量。
3、施工安全要求
①现场施工人员必须正确使用个人劳防用品。
②施工人员必须遵守安全施工规章制度。
③使用砂机时，先检查砂轮有无裂纹是否完整。
④高空作业时， 严禁穿底鞋、拖鞋。
⑤严禁在高空中没有扶手或攀沿物上随意走动。
⑥使用电动工具时要意用电安全。
⑦施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。
真石漆的特点和注意事项：
产品特点：
1.采用天然彩石为骨料，具有优异的耐候性和紫外线稳定性，永不褪色。
2.不同粒径及色泽骨料的不同组合应以获得质感丰富、色彩多样的仿天然石材装饰效果，高贵典雅、庄重大方。
3.采用合成树脂乳液作为主涂料的基料，粘接力强且无毒无味、施工使用方便。
4.主料采用喷涂施工，工艺简单、省时易干、施工工具可用水清洗。
5.选用真石漆专用乳液与罩面漆，耐水、耐污染性好、遇水涂膜不泛白。
注意事项：
1.底漆及主料为水性物品，无毒不燃，无腐蚀，按非危险品办理贮运，存放于阴凉干燥处，贮存温度最好在5℃至30℃。罩面漆为易燃物，贮存、运输时注意防火防爆，防止高温及日晒雨淋。
2. 施工时环境温度最好在10摄氏度以上，相对温度必须保持5摄氏度以上。户外施工时，阴雨及有风天气（风力4级以上）不能施工。
3.现场可喷涂部分应包装隔离，以免沾污后难以去除。底漆及主涂料的施工用完后立即用自来水冲洗干净；罩面漆专用工具用完后必须配套的稀释剂清洗。
一、基层要求及处理：
基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油迹、无残胶；
基层表面有粉化、析白、浮浆皮、尘埃、油脂及脱膜剂等杂物时，应清除干净；
1、清除基层表面灰尘和其它粘附物。
2、将实起部分敲打或打磨平整，空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。
3、孔洞和凹陷处用外墙腻子填补。
4、表面的脱模剂，油污应清除。
5、不耐水层及旧涂层应将其铲除。
6、基层PH值＜10，含水率＜10%。
基层含水率小于8%，PH值小于9，湿度小于75%；
7、基层如已霉变，必须铲除干净后用洗霉水洗净，再用清水冲干净；
8、门窗、地面、护栏、水管要用专用保护物保护好；
二、其它注意事项：
1、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题；
2、在底涂、面涂施工时，要注意合理的间隔时间，禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道；
3、涂料完工后要清理清洁、清理要细致，特别是门窗，水管和护栏等易污染的部位；
4、每一道工序开始前，要清理基面上的浮灰和杂物，确保基面清洁。
5、在施工过程中，要密切注意天气变化。
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