差压流量的计算公式

差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：

Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)

其中：C 流出系数；

ε 可膨胀系数

Α 节流件开孔截面积，M＾2

ΔP 节流装置输出的差压，Pa;

β 直径比

ρ1 被测流体在I-I处的密度 ，kg/m3;

Qv 体积流量，m3/h

按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：

Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa

也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。

在根据密度公式：

ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50

其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值

ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点

结合这两个公式即可在程序中完成编制。

二． 煤气计算书（省略）

三． 程序分析

1.瞬时量

温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15

压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力

补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。

2.累积量

采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

线路电压降计算公式为
△u=（p*l）/(a*s)
其中：
p为线路负荷
l为线路长度
a为导体材质系数（铜大概为77，铝大概为46）
s为电缆截面
在温度=20°c时，铜的电阻系数为0.0175欧姆*平方毫米/米
；
在温度=75°c时
铜的电阻系数为0.0217欧姆*平方毫米/米
一般情况下电阻系数随温度变化而变化,在一定温度下导线的电阻=导线的长度*导线的电阻系数/导线的载面积
150米16平方毫米铜导线的电阻在温度=20°c时=150*0.0175/16=0.164(欧姆)
如果只用其中的两条(一条作火线,一条作地线)那线路电阻=0.164欧姆*2(串)=0.328欧姆
作负载30安培算
线路压降=30*0.328=9.84(伏)
如果两条并联作火线,另两条并联作地线,那线路电阻为0.164欧美,线路压降=30*0.164=4.92(伏)
具体使用中的线路压降随环境温度、负载变化面变化,计算方法,公式就是这样。

流量与差压的平方根成正比。 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成