反渗透电导率大的原因

1、水质问题：检测原水水质是否有较大变化。

解决方法：如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。

2、电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常。

解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。

3、膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质详解。

解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件。

4、反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵。

解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。

扩展资料：

反渗透影响：

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。

当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。

反渗透电导率大的原因：
1、 结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、 连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露 3、 温度上升：温度上升盐透过率增加
4、 水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、 回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密
6、 操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、 膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、 有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等

1、运行年限长：
随着膜元件运行年限的延长，盐透过率增加，一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态相比，没有发生变化。这时引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜。
2、连接件泄露：
设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
3、膜元件性能降低：
膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等。设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。

4、水中溶有大量气体：

设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。

答：

①确认系统运行数据是否有变化。可能是系统运行时间长，膜元件污染堵塞，导致系统电导率增加。在这种情况下，电导率的增加需要化学清洗。

②确认原水进水是否收到污染，设备运行各项数据无问题，但是 产水电导率增高，建议检查原水水质是否收到污染，电导率发生变化

1、运行年限长：
随着膜元件运行年限的延长，盐透率增加，一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态相比，有没有发生变化。这时引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透膜。
2、连接件泄露：
反渗透设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。
3、膜元件性能降低：
膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等。反渗透设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。
4、水中溶有大量气体：
反渗透设备在开机的时候二级电导率升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。
5、水电导率上升：进水电导率上升直接导致产水电导率上升，或电导仪表误差损坏等。