我觉得应该在图纸方面入手 因为钢结构公司各个岗位都接触图纸在模切行业中，我们在接到定单之前,最初的环节是什么?有人说了,是打样吧?对,你真聪明... ... 最初我们都是通过客户提供给我们的图纸或者是事物信息,然后我们指定出自己的生产工艺,制作出产品,交到客户那里去确认结果.如果样品不合格,这证明我们不具备这个生产能力.想拿定单,门都没有.我说这么多其实就是想突出,采集图纸信息非常的关键,这里面包含产品用什么样的材料,以及材料的厚度,粘性,弹性,伸缩性.只有我们这些搞清出才能向我们的材料供应商提供样品,才能依据材料的属性,来设计模具和制作工艺流程书.假如我们看不懂图纸方面的信息,后面的这些工作我们根本实行不了.
今天我就介绍大家一种看图纸的方法.当然这些经验也是我借鉴一些前辈的.今天让他重现江湖,目的就是想让更多新人来学习和参考.废话就不多说了,直接了当地说,看完了如果收益的话,就使劲顶吧,猛顶,疯顶,狂顶,顶完了再顶.
一.审图：
1.看正反面---2.对有胶区域的分辨---3.尺寸极限---
1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定一个正
面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时，
首先使用的是哪一面？我们的产品是根据客户提供的设
计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这一点是首先要弄
明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离
型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵
或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不
清，简单的来解释说：所谓正面就是一个完整的产成品
摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状
的这个面就是所谓的正面，而看不到的另一个面我们称
为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用
的面，它是正面朝上冲型出来的。而有定位孔的，客户
用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产
品的正面是胶面，也有人称之为反面的。总之我们要根
据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用
的那一个面。后继的设计工作才好开展。
2.对产品有胶区域的分辨。这一步是要我们分清产品每
个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去除
或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除
的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起到支
撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保
护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如非如此
，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3.尺寸极限，这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的
尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大
损失的尺寸，如：1.5mm以下的圆孔，1MM以内的框距，
该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圆孔冲型
时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的
泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，
或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆
孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求最小
0.8mm才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开
制作，这样就影响了其产品的精度。但还能保证生产，
最小间距跳开制作我们可以做到0.4mm左右，公差正负
0.05---0.1mm。
哦！那还挺麻烦的，钢结构是挺复杂的！可以多看一下机械工程方面的书，多向他人请教一下。书本的知识是死的，不过实际的知识更重要。
http://www.okok.org/中华钢结构论坛
到这个论坛逛逛，东西挺全的
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。自己写
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024