步进电机驱动齿轮齿条的计算

齿条的参数=(齿数)*模数

计算导程（即电机旋转一周机器运动的距离）： 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。

齿条主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。

扩展资料

齿轮齿条在传动过程中会有自己所独有的运动特点：齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

齿条的主要特点：

（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。

（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。

（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

参考资料来源：百度百科--齿条

参考资料来源：百度百科-齿轮齿条传动

这个和齿轮的的直径有关，我没有用过，我大概说下吧，对不对你自己考虑。

电机转过一圈需要的脉冲数为M，精度0.01，也就说每走一步，移动0.01mm，那么一转则走过的距离是0.01Mmm，假设你的齿轮分度圆半径R那么
减速比i>=2πR/0.01M=200πR/M
实际中，就算细分电路细分，还要考虑电机的额定转速和工作台的运动速度。假设电机额定转速为s，实际转速k
工作台最快运行速度
v=s*M*0.01
如：工作台需要每分钟运行900，电机每转一周480步，那么
900=k*M*0.01
k=187.5转/分，（k至于减速比，精度一定的情况下，决定于齿轮的分度圆半径，半径越大，减速比也越大。细分越多，减速比越小。当然，这个计算出来的减速比，是最小减速比。