1、加快生产速度
模温机是使用模具内部的冷却水管来给模具加热,模温机最高使用温度能达到40℃~180℃,可以快速的给模具升温,以达到生产所需的温度。现在的加热方式大约需要2小时,而用模温机加热约为0.5小时。
2、降低不良品的产生
模温机有专门的温度调节系统,能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境,这样有利于降低不良品的产生。使用模温机后,模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却,其结果是零件品质一致度高,脱模后残余应力低,零件变形小。
3、降低能耗,节约资源
模温机是利用冷却系统给模具加热,所以是无废料产生,因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序,故省工、省时、节能降耗。
塑料模具恒温机也叫注塑模温机,作为调节模具的热平衡的重要工具,注塑模温机的作用可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。
注塑模温机的主要作用是调节控制模具热平衡。模具的热平衡控制是注塑生产的关键,注塑模温机和模具之间,通过热传导。塑料带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给模温机内的热载体将多余的热量由模温机来带走。在注塑工艺中,使用注塑模温机主要目的有两个:
1、将模具加热到工作温度
2、保持模具温度恒定在工作温度。