铝型材表面处理分几类？

铝型材表面处理方法主要有阳极氧化，电泳，静电喷涂，木纹转印等。电泳处理的表面是最光亮的，接近镜面的效果。阳极氧化的表面也比较光亮，但比电泳的表面稍微粗糙一些。静电喷涂的表面就比较粗糙了。木纹转印的铝型材表面有木头的纹路，颜色也接近木头。

铝型材由铝锭挤压出来后，表面都会经过一些处理来抗腐蚀等功效，大家知道铝型材表面处理工艺有哪几种

1、氧化以及阳极氧化

氧化使金属的表面转化为不容易被氧化的状态，从而延缓金属不被腐蚀的状态。阳极氧化就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或者合金的过程。

2、喷涂和喷砂

喷涂主要是用于设备的外部的防护装饰，通常是在氧化的基础上来进行的。喷砂主要作用是铝型材表面的清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度，可以提高附着力，但贡献是有限的。

3、化学氧化和铝及铝合金化学氧化工艺

化学氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。

铝合金化学氧化工艺

按其溶液性质可分为：碱性氧化法、酸性氧化法。

按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。

导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、着色和化学抛光

对铝着色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色，满足使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色。化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。

5、电化学氧化

铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜多孔，有很好的吸附能力

铝型材表面处理主要分为：阳极氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉墨喷涂、木纹转印

1. 阳极氧化铝材
2. 电泳涂装铝材
3. 粉末喷涂铝材
4. 木纹转印铝材
5. 氟碳喷涂铝材
6. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)

铝型材表面处理主要分为：阳极氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉墨喷涂、木纹转印等。
阳极氧化铝型材能够有效的保护物料免被侵蚀，抗静电、不吸尘且容易清洗；防火，具有优良的散热性；质轻，比重只有不锈钢的三分之一。外观特点是具有超强金属质感，高档、美观、熠熠生辉；色彩均匀一致、不褪色；触摸后不留手印；阳极氧化工艺表面永不脱落，特别适合家居选用。
电泳涂装铝型材在铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装，有双层保护作用。具有高透明、高金属质感、高耐蚀及高耐候性，比喷漆、粉末喷涂更具装饰性，深受用户喜爱，在铝型表面处理工艺中占据了一个重要地位，目前已广泛进入家庭装修，潜在市场极大。
木纹转印顾名思义就是在铝型材表面复刻出各种木纹肌理的表面处理手段，由于多彩的木纹色满足了消费者向往自然、舒适生活的追求，所以蕴藏着巨大的潜在市场，受到了不少消费者的狂热追捧。转印木纹的型材表面图案清晰、色彩纯正、层次感强；抗老化褪色、耐蚀性、耐候性优良，在充分展现美丽木纹肌理的同时，让消费者享受到舒心、省心、安心的绿色生活。
氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能，氟碳喷涂涂层均匀，氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。