烟煤的粘结指数测定
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
一、仪器设备
1、天平:精度不低于0 . 0019 .
2、瓷质专用柑祸和增祸盖;上部外直径40 士1.5mm,底部直径20 士1.5mm,高40 士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔.
3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成•(见图)
4、镍铬钢压块:重110 一11590
5、压力器:专用设备,以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物.
6、马弗炉:该炉具有中热带,其恒温区(士10℃)长度不小于120mm,并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置:包括两个转鼓,一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士2r/min。转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛:筛孔直径lmm。1 个分样筛:筛孔直径0.lmm l 个(见底盖)
9、柑祸架:由直径3-4mm镍铬丝制成。
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器
11、带手柄平铲:手柄长600-700mm,铲宽约20mm,铲长180-200mm,厚1.5mm。送取盛样增锅架出入马弗炉用。
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。
13、搪瓷盘:两只,长300mm,宽220mm,高约25mm。
二、煤样
1、粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35 %,煤样在试验前,应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤
,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)。
三、试验步砚
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入增祸内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:增祸作45。左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约巧转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150 转,搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与
相连接的圆孤部分。经lmin45s 后,一边继续搅拌,一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将柑祸壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿增祸壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30 秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上增祸盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的增祸,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中,用带手柄的平铲托起钳祸架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入增锅后的6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入增锅开
始计时,焦化15min,之后,将柑祸从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将增锅放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入柑锅内,称量焦渣总t,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然
后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。
四、结果计算枯结指数
侮次转鼓试验smin 即250 转,质量都称准到0 . 01g。式中符号意义均与式(l)相同。
五、允许误差及结果报告
每一次煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时,同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值,之差不得超过4G小于18 时,同一化验室两次平行测定值不得超过1,不
同化验室的报告值之差不得超过2”以平行试验结果的算述平均值作为最终结果,报告结果取整数.
本文出自 鹤壁市银海仪器仪表有限公司 技术部
方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
一、仪器设备
1、天平:精度不低于0 . 0019 .
2、瓷质专用柑祸和增祸盖;上部外直径40 士1.5mm,底部直径20 士1.5mm,高40 士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷增锅盖中心有一直径2mm的小孔.
3、撑拌竿,直径1-1.5mm的金属丝制成?(见图)
4、镍铬钢压块:重110 一11590
5、压力器:专用设备,以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物.
6、马弗炉:该炉具有中热带,其恒温区(士10℃)长度不小于120mm,并附有温度控制器。
7、转鼓试验装置:包括两个转鼓,一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士2r/min。转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛:筛孔直径lmm。1 个分样筛:筛孔直径0.lmm l 个(见底盖)
9、柑祸架:由直径3-4mm镍铬丝制成。
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器
11、带手柄平铲:手柄长600-700mm,铲宽约20mm,铲长180-200mm,厚1.5mm。送取盛样增锅架出入马弗炉用。
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿。
13、搪瓷盘:两只,长300mm,宽220mm,高约25mm。
二、煤样
1、粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35 %,煤样在试验前,应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)。
三、试验步砚
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入增祸内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:增祸作45。左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约巧转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150 转,搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。经lmin45s 后,一边继续搅拌,一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将柑祸壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿增祸壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30 秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上增祸盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的增祸,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中,用带手柄的平铲托起钳祸架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入增锅后的6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入增锅开始计时,焦化15min,之后,将柑祸从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将增锅放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入柑锅内,称量焦渣总t,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。
四、结果计算枯结指数
侮次转鼓试验smin 即250 转,质量都称准到0 . 01g。式中符号意义均与式(l)相同。
五、允许误差及结果报告
每一次煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时,同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值,之差不得超过4G小于18 时,同一化验室两次平行测定值不得超过1,不同化验室的报告值之差不得超过2”以平行试验结果的算述平均值作为最终结果,报告结果取整数.
10+(30M1+70M2)/M
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入增祸内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝增祸内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:增祸作45。左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约巧转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150 转,搅拌时搅拌丝的圆环接触增祸壁与相连接的圆孤部分。经lmin45s 后,一边继续搅拌,一边将增祸与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将柑祸壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿增祸壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30 秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上增祸盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的增祸,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
6、将带盖的增祸旋转在钳锅架中,用带手柄的平铲托起钳祸架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入增锅后的6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入增锅开始计时,焦化15min,之后,将柑祸从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将增锅放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行柑祸中央。
7、从冷却后的增锅中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入柑锅内,称量焦渣总t,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。