混凝土和钢结构方案需要通过哪些方案来比选

钢结构吊装案

目 录

第章、概述………………………………………………………………………...1
第二章、准备工作……………………………………………………………………1
第节、构件运输……………………………………………………………….1
第二节、构件堆放…………………………………….……………………...2
第三节、定位轴线、水准点复测…………………………………………….2
第四节、构件标注……………………………………………………………2
第五节、起重机械………………………………………………………………3
第六节、吊装前构件保护…………………………………………………3
第三章、吊装……………………………………………………………………4
第节、钢柱吊装………………………………………………………………4
第二节、钢梁吊装………………………………………………………………6
第四章、测量校……………………………………………………………………7
第五章、检查验收…………………………………………………………………9
第六章、安全技术要点…………………………………………………………….10

第章、概述
近钢结构建筑我蓬勃发展体现钢结构建筑面综合效益般钢结构发展高层超高层结构跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等张力膜结构我公司轻钢结构始现已向高层及跨度空间体系发展
钢结构工程质量坏除材料合格制作精度高外要依靠合理安装工艺目前钢结构安装主要：机械安装、土安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三类钢结构材料采购、制作、安装品同结构都同要求安装言根据工程质量优良、安全产、保证工期、本低廉、文明施工面素结合各工程同特点制定佳安装工艺及吊装
本工程钢结构安装主要构件钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等
第二章、准备工作
第节、构件运输
(1)、装卸、运输程应尽量保护构件避免构件运输程受损坏
(2)、些要构件檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较、数量较运输程应进行打包严禁散装造发运混乱
(3)、运输构件必须按照吊装要求程序进行发运尽量考虑配套供应确保现场顺利吊装
⑷、构件应称放置运输车辆装卸车应称操作确保车身车构件固定
(5)、要构件主要构件起装车运输应要构件堆放重型构件造构件受压变形
(6)、构件运输程应放置垫木用钢丝绳固定应做构件四角保护工作防止构件变形刻断钢丝绳稳定构件应采用支架稳定
第二节、构件堆放
(1)、构件堆放场应平整场基坚实杂草积水
(2)、构件堆放应使用垫木垫木必须齐每堆构件堆放高度应视构件情况别掌握般要构件（支撑、檩条、墙梁等）宜超1m重型型主要构件采用单层堆放平面刚度差构件桁架般采用竖立堆放每堆般5榀组合每榀间应放垫木
(3)、每堆构件与构件间应留定距离（般2m）
(4)、现场场允许构件按吊装顺序及安装位置保证起重机械及运输车辆行走通畅情况按各种型号别堆放于吊装位置附近
(5)、构件编号宜放置两端醒目处便于吊装构件查找
第三节、定位轴线及水准点复测
(1)、基础施工单位或建设单位提供定位轴线应同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其关单位起定位轴线进行交接验线做记录定位轴线进行标记并做保护
(2)、根据建设单位提供水准点（二级）用水准仪进行闭合测量并水准点测设附近建筑物宜损坏测设建筑物内部要保持视线畅通同应加保护
第四节、构件标注
吊装前钢构件做线标高线标注称构件应标注安装向型构件应标注重吊点标注采用同于构件涂装涂料颜色油漆作标记做清楚、准确、醒目图：

第五节、起重机械
本工程采用汽车式起重机
汽车式起重机起重机构转台安装载重汽车底盘或专用汽车底盘底盘两侧设四支腿增加起重机稳定性箱形结构做伸缩起重臂能迅速便调节臂架度具机性能运行速度高特点能负荷行驶场要求较高主要用于构件装卸及单层钢结构吊装
简易吊装机构
钢结构吊装现场条件允许情况般采用起重机械吊装受场条件及起重量等素制约根据现场实际情况通计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装
第六节、吊装构件保护
吊装采用焊接吊耳构件本身用钢丝绳绑扎构件及钢丝绳进行保护：
(1)、构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）防止钢丝绳刻断

(2)、绑扎点处防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏加加强胫板吊装格构柱绑扎点处支撑杆
第三章、吊装
第节、钢柱吊装
(1)、吊点选择
吊点位置及吊点数量根据钢柱形状、断面、度、重量、吊机起重性能等具体情况确定
般钢柱弹性较吊点采用点起吊吊耳放置柱顶处柱身垂直、易于线校线校由于通柱重位置受起重臂度限制吊点设置柱1/3处吊点斜吊由于钢柱倾斜线校比较困难
于细钢柱防止钢柱变形采用二点或三点起吊
(2)、起吊：
根据起重设备现场条件确定用单机、二机、三机吊装等
A、旋转
钢柱运输现场起重机边起钩边转边使柱绕柱脚旋转钢柱吊起(注：起吊应柱脚面放置垫木防止与面发摩擦,
同保证吊点、柱脚基础同起重机吊杆旋圆弧)

B、滑行
单机或双机抬吊钢柱起重机起钩使钢柱柱脚滑行钢柱吊起钢柱与面间铺设滑行道

C、递送
双机或三机抬吊减少钢柱脚与面摩阻力其台副机吊点选择钢柱面起吊柱配合主机起钩随着主机起吊副机要行走或转递送程副机承担部荷重钢柱脚递送钢柱基础面副机摘钩卸掉荷载刻主机满载钢柱位

第二节、钢梁吊装
(1)、吊点选择
钢梁吊装前应前仔细计算钢梁重并构件作明确标注吊装吊点选择应保证吊钩与构件线同铅垂线于跨度梁由于侧向刚度腹板宽厚比构件防止构件扭曲损坏采用双机抬吊必要考虑两机钩间拉跟钢丝绳起钩两机距离固定防止互相拉
(2)、屋面梁吊装
屋面梁特点跨度（即构件）侧向刚度确保质量、安全、提高产效率减少劳强度根据现场条件起重设备能力限度扩面拼装工作量面组装屋面量吊起位并与柱连接选用单机两点或三点起吊或用铁扁担减索具所产梁压力具体图：

(3）、钢吊车梁吊装
钢吊车梁吊装才用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装

第四章、测量校
1、柱基标高调整
根据钢柱实际度、柱底平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部距离吊车工程重点保证牛腿顶部标高值决定基础标高调整数值
具体做：钢柱安装前柱底板脚螺栓加调整螺栓用水准仪螺母表面标高调整柱底板标高齐平安装钢柱根据钢柱牛腿面标高或柱顶部与设计标高差值利用柱底板螺母调整钢柱标高柱板面空隙用收缩沙浆浆二灌浆填实图：

2、纵横十字线准
钢柱安装前用经纬仪基础面纵横十字线划同钢柱柱身四面标钢柱线
钢柱安装起重机脱钩情况慢慢落钢柱使钢柱三面线与基础划纵横十字线准尽量做线线相交由于柱底板螺孔与预埋螺栓定偏差般设计考虑柱底板螺孔稍（1mm左右）设计考虑范围内仍调整位柱底板进行绞刀扩孔同面压盖板用电焊固定
3、柱身垂直度校
钢柱纵横十字线延线架设两台经纬仪进行垂直度测量通调整钢柱底板面调整螺母校钢柱垂直度校完毕松缆风绳受力再进行复校调整调整螺母拧紧（注：调整螺母要保证其颗螺母）
4、钢吊车梁校
钢吊车梁校主要包括标高调整纵横轴线（直线度、轨锯）垂直度调整
(1)、标高调整
跨即两排吊车梁全部吊装完毕用台水准仪（精度±3mm/Km）架梁或专门搭设平台进行每梁两端高程引测测量数据加权平均算标准值（标准值标高符合允许偏差）根据标准值计算各点所需要加垫板厚度吊车梁端部设置千斤顶顶空梁两端垫垫板
(2)、纵横十字线校
柱安装完及柱间支撑安装形排架首先要用经纬仪柱纵向侧端部柱基控制轴线引牛腿顶部定轴线距离吊车梁线距离吊车顶面线拉通钢丝逐根吊车梁端部调整位用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移
(3)、吊车梁垂直度校
吊车梁翼缘挂锤球测量线绳至梁腹板两处水平距离图a＝a’说明垂直a≠a’则用铁楔进行调整

第五章、检查验收
钢结构主要构件安装质量检查验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2001）进行
1、凡施工用原材料都必须严格按照规范进行全数检查检查检查质量证明文件、文标志几检验报告等
2、钢构件加工质量应检查项目几何尺寸连接板零件位置角度、螺栓孔直径及位置焊接质量外观焊缝坡口磨擦面质量焊缝探伤报告及所钢结构制作预检、自检文件等相关资料
3、钢结构吊装完应钢柱轴线位移、垂直度钢梁、钢桁架、吊车梁水平度、跨垂直度侧向弯曲、轨距等进行仔细检查验收并做详细检查验收记录
4、钢结构主体结构完进行自检合格应项目经理或技术总负责提经监理单位建设单同意邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及关部门领导进行主体结构间验收
5、钢结构工程质量验收标准
(1)、单层钢结构柱允许偏差及检验：

项 目 允许偏差（mm） 检查
柱脚底座线定位轴线偏移 5.0 用吊线钢尺检查
柱基准点标高 吊车梁 +3.0—-5.0 用水准仪检查
吊车梁 +5.0—-8.0
柱弯曲矢高 H/1200且≤15.0 用经纬仪或拉线钢尺检查
柱轴线垂直度 单层柱 H≤10m H/1000 用经纬仪或吊线钢尺检查
H＞10m H/1000且≤25.0
节柱 单节柱 H/1000且≤10.0
节柱 35.0
(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查：
项 目 允许偏差（mm） 检查
梁跨垂直度 h/500 用吊线或
钢尺检查
侧向弯曲矢高 L/1500且≤10.0 用拉线
钢尺检查
垂直供矢高 10.0
两端支座位移 安装钢柱牛腿偏移 5.0
安装混凝土柱定位轴线偏移 5.0
同跨间横截面吊车梁顶面高差 支座处 10.0 用经纬仪、水准仪钢尺检查
其处 15.0
同跨间同意横截面挂式吊车梁底面高差 10.0
同列相邻两柱间吊车梁高差 L/1500且≤10.0 用经纬仪、钢尺检查
相邻两吊车梁接部位 错位 3.0 用钢尺检查
承式顶面高 1.0
承差式底面高差 1.0
同跨间任截面吊车梁跨距 ±10.0 用经纬仪光电测距仪检查距离用钢尺检查
轨道吊车梁腹板轴线偏移 t/2 用吊线钢尺检查
第六章、安全技术要点
1、凡参加施工全体员都必须遵守安全产安全产六纪律
十准关安全产规程
2、吊装作业员都必须持岗证熟练钢结构安装经验起重员持特种员岗证起重司机应熟悉起重机性能、使用范围操作步骤同应解钢结构安装程序、安装起重范围内信号指挥挂钩工应经严格挑选培训必须熟知本工程安全操作规程司机与指挥员吊装前应相互熟悉指挥信号包括手势、旗语、哨声等
3、起重机械行走路基几轨道应坚实平整、积水
4、起重机械要靠效超高限位器力矩限位器吊钩必须保险装置
5、应经检查起重机械各种部件否完变形、裂纹、腐蚀情况焊缝、螺栓等否固定靠吊装前应起重机械进行试吊并进行静荷载及荷载试验试吊合格才能进行吊装作业起重机械带病作业准超负荷吊装准吊装维修遵守起重机械十吊
6、使用程应经检查钢丝绳各种情况：
1）、磨损及断丝情况锈蚀与润滑情况根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳扭劲几结扣绳股应凸各种使用情况安全系数于标准；
3）、钢丝绳滑轮与卷筒位置确卷筒应固定靠；
7、吊钩使用前应检查：
1）、表面裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自磨损超原断面直径10%;
3）、钩胫否变形；
4）、否存各种变形钢材疲劳裂纹；
8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等否变形、裂纹、磨损等异情况；
9、检查周围环境及起重范围内障碍起重臂、物体必须与架空电线
距离符合规定；
输电线路电压 1KV 1—20KV 35—110KV 154KV 220KV
允许与输电线路近距离 1.5 2 4 5 6
10、吊装作业吊物允许民房街巷高压电线空及施工现场办公设施空旋转施工条件所限必须述范围吊物旋转需吊物经范围采取严密妥善防护措施
11、吊起吊物离面20—30cm应指挥停钩检查设备吊物异情况问题应及解决起吊
12、吊物起吊悬空应注意几点：
(1)、现安全异情况指挥员应指挥危险部位员撤离指挥吊车落吊物排除险情再起吊
(2)、吊装程突停电或发机械故障应指挥吊车重物慢慢落面或楼面位置准间悬空
13、使用手拉葫芦提升重物应拉止决允许两或起拉
14、使用台千斤顶应尽量选择同种型号千斤顶各台千斤顶顶升速度尽量保持致