答:普通差速器与防滑差速器在结构上是相同的。防滑差速器不象自锁差速器那样将两半轴锁成死轴驱动,而是在差速齿轮上有变化,达到防滑的目的。
普通差速器的齿轮是渐伸线齿轮,两齿轮的接触点必须在齿轮基圆的共同切线上,其齿轮间的压力方向是不变的。两齿轮的力臂即等于两齿轮基圆半径。因两齿轮基圆半径相等,所以差速齿轮传递到两半轴齿轮上的推力也相等。
防滑差速器是由齿数较少、齿形较大的差速齿轮(分速齿轮)和半轴齿轮组成,其齿形为一种特殊曲线。由于齿轮间的压力方向随着接触点的不同而变化,所以差速齿轮与半轴齿轮间的有效作用半径是可变的,即自差速器齿轮中心点至差速齿轮与半轴齿轮各接触点间的距离是可变的。
当车辆直线行驶时,地面对车轮的阻力相等。两半轴齿轮的阻力反应就相等,两半轴齿轮上所分担的扭力均为驱动总扭力之半。若齿轮中之一在作用时力臂较长,它们会自动旋转,直至力臂相等为止。如果有一个车轮与路面的附着力降低以致不能起驱动作用时,半轴齿轮的旋转就会增快而将齿轮推至另一地位。齿轮在此地位时该车轮承受扭力减小,因而滑榴的倾向就可减少。一般防滑差速器可使车轮牵引力增加25%。防滑差速器在一定程度上依两车轮与地面不同的附着力而分配推力,以减少差速作用所引起的驱动车轮打滑现象。回答者:网友
防滑差速器可以在左、右驱动轮在地面附着条件不同时,设法使大部分转矩甚至全部转矩分配给附着条件相对比较好的一侧驱动轮,从而改善了汽车的通过性、牵引性和行驶安全性。
车用防滑差速器的演化
一、引言
车用行星锥齿轮差速器能完成速度合理分配的前提是:左右二轮的路面状况相同。中之一的反馈阻力剧骤下降(打滑),则另一端也相当于打滑,因为它只能获得和打滑端驱动力矩。
从机构构形分析,此缺陷来自平衡齿轮C(图一)。因为框架D是通过齿轮c拨动左右两锥齿轮来输出力矩的,由于差速器有二个自由度.只有在左右两锥齿轮达到力平衡,只剩下一个自由度后,才能形成“真正的拨动”。为使高越野性能汽车一侧在打滑时仍有良好行驶性能,进一步发展和演化出一批防滑结构的差速器,它们设计构思的出发点都是在车轮之一打滑后,设法增大非打滑车轮的驱动力矩,或者削弱阻力反馈的不良影响。
二、摩擦片式防滑差速S器(图a)
1、功能特点:
差速器壳(框架D)除通过行星齿轮系传输驱动力矩外,还通过增设在壳休内侧的左右摩擦片向两输出轴传输驱动力矩。
2、功能原理
1.压紧摩擦片的轴向力源于十字轴(行星齿轮轴)上的V型凸起和差速器壳上的v型凹槽(图a)。当差速器壳通过十字轴去拨动锥齿轮输出扭矩的同时,V型凹凸结构的斜面将产生错动,产生轴向力,压紧摩擦片.摩擦片矩输入左右两半轴。②山壳体输入的摩擦驱动力距主要作用在非打滑轴上,因为它的转速慢于打滑端。⑧较快转速的打滑轴所受的摩擦力矩与转向相反,因此它除了组织快转外,还将反过来增加非打滑端的驱动力矩。
三、行星蜗轮蜗杆差速器(托森差速器)(图b)
1、功能特点
行星锥齿轮差速器会使汽车产生打滑降低车的通过性能,其结构上上午原因之一是:阻力的反馈情况能影响差速器驱动力矩的分配。
如果用行星蜗轮蜗杆传动来代替行星锥齿轮系,由于前者有自锁性能,将可削弱阻力反馈的作用。
2、功能原理
①前后轮相连。半轴各自的蜗杆由装在差速器壳上相应的行星蜗轮带动;蜗轮之间则山小直齿
⑨螺旋升角是蜗轮蜗杆传动是否会自锁的关键参数,合理正确地选择它,可使传动处于自锁和非自锁之间,这样既能保持差速作用;又能削弱反馈阻力过小的恶劣影响。
③由于只能在“灵敏地差速”和“削弱反馈”二者间折中选择,因此这种差速器常用于双轴四轮驱动的轴间差速器。例如奥迪80、90轿车。