时效与冷加工对钢材性能的影响

简单的说：冷加工：钢材经过冷加工强化后，屈服强度提高，塑性、韧性及弹性模量降低
时效：将冷加工处理后的钢筋，在常温下存放15~20d，或加热至100~200℃后保持一定时间(2~3h),其屈服强度进一步提高，抗拉强度也提高，同时塑性和韧性也进一步降低，弹性模量则基本恢复。这个过程叫时效处理。在常温下放15~20d称自然时效，适合用于低强度钢筋
加热至100~200℃后保持一定时间(2~3h),，称人工时效，适合于高强钢筋。

冷加工cold working of metal 通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备3个基本条件:切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削和锯切等；用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和抛光等。 切削加工是机械制造中最主要的加工方法。虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压、粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于切削加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，在机械制造工艺中仍占有重要地位。在金属工艺学中，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冷挤压、冲压等。冷加工在使金属成形的同时，通过加工硬化提高了金属的强度和硬度。

耐热钢或耐热合金制的高温构件在长期的运行过程中从过饱和固溶体内析出一些强化相质点而使金属的性能(主要是力学性能和蠕变极限等)随时间发生变化的现象。即固溶体脱溶过程或脱溶分解过程。